陶瓷襯墊又名焊接陶瓷襯墊,產(chǎn)品主要在鋼結(jié)構(gòu)、船舶工業(yè)用陶瓷焊接襯墊。產(chǎn)品采用工業(yè)氧化鋁煅燒,焊接襯板批發(fā),添加少量增強劑、耐磨助劑以及耐腐蝕性、耐高溫材料經(jīng)配方正交試驗配料、粉磨、噴霧干燥制粉、機壓成型、高溫焙燒等工藝加工而成。
具有耐火性高,不容易出現(xiàn)變形,耐磨陶瓷焊接襯板,機械強度大等特性。襯墊體積密度>1750kg/m3,吸潮率<0.4%, 耐火性>1300℃。本產(chǎn)品不含硫,磷等雜質(zhì)含量,應(yīng)用后焊縫堅固,焊接襯板,抗裂紋,韌性好,力學(xué)性能穩(wěn)定。
優(yōu)良穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì),產(chǎn)品型號齊全且符合技術(shù)規(guī)范,外形光潔又勻稱,得到眾多客戶的一致認可。
常規(guī)缺陷及防止:
1. 氣孔、均為N2氣孔,密集型,產(chǎn)生主要原因:
① 體流量過小。②氣體純度不夠。③穿堂風(fēng)過大。
2.未焊透,根部有局部或連續(xù)出現(xiàn)。
①坡口根部間隙過小。②不用圓鋼粒點焊。③操作要點未掌握。④焊接規(guī)范不對。
3.飛濺過多,焊接耐磨襯板,飛濺粒粒大而且多。
①焊接電流為電弧電壓束相不配。②焊機接法極性不對。
③弧電壓過高。④焊絲伸出長度過大。
4.背面成型不好。
①坡口根部間隙大小不均。②操作要點未掌握。③燃弧點處理不好。
5.焊穿,背面無法成型。
①電流過大。②燃弧點不對。③焊速過慢。
6.焊瘤個別高凸現(xiàn)象。
①電流過大。②焊速快慢不均。③根部間隙過大。
7.背面成型焊縫不好。背面凹凸不平嚴(yán)重。
①電流過大。②未掌握操作要點。③焊速行走不均勻
氣體保護焊,陶瓷襯墊的用法
半自動CO2氣體保護焊單面焊雙面成型工藝是一種的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、裝配間隙廣、背面不需清根、成型美觀、變形小等一系列優(yōu)點,在造船業(yè)上已越來越得到普及應(yīng)用。
為了達到焊接的目的,在裝配的過程中,裝配間隙盡可能滿足下限值,減少焊逢金屬的熔敷量。坡口面的朝口原則上由分段建造工藝確定,坡口盡量設(shè)在方便施焊的一側(cè)。為了方便現(xiàn)場加工,保證坡口角度的準(zhǔn)確,經(jīng)過換算,給出了板厚與坡口寬度的關(guān)系值,供參考選擇。
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