手動管夾閥結(jié)構(gòu)和工作原理      

1）結(jié)構(gòu)：德國AKO手動管夾閥由上下閥體、管夾閥膠套、大小閥桿、上下閘板、左右導(dǎo)柱等零件組成。

2）工作原理：當(dāng)順轉(zhuǎn)手輪時，管夾閥大小閥桿同時帶動上下閘板，壓縮管夾閥膠套，管夾閥關(guān)閉，反轉(zhuǎn)即行開啟。這樣，閘板在左右導(dǎo)柱之間上下往復(fù)完成閥門開閉工作。

3）因管夾閥膠套承力，因此在操作人員旋轉(zhuǎn)手輪開關(guān)管夾閥時，只要感到適量抵觸，均己達(dá)到開閉極點，切勿大力或多人輔助旋轉(zhuǎn)手輪，也禁用其他工具開閉。

4）手動管夾閥在管道上可任意安裝，沒有介質(zhì)流向限制。使用久了，如發(fā)現(xiàn)管夾閥膠套磨損或介質(zhì)泄漏，只需將手動管夾閥的上下閥體拆開，更換一根新的管夾閥膠套即可，閥體可重復(fù)使用，維護(hù)成本很低。

性能1可靠的管夾閥是一種應(yīng)用于管道輸送當(dāng)中的重要控制組件，安裝這種裝置的目的就是為了更好的控制液體的流速，從而能夠保證整個設(shè)備在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中保持穩(wěn)定性。特別是在一些油、水等等輸送領(lǐng)域當(dāng)中常常會使用到這種裝置。下面就管夾閥的工作原理做詳細(xì)闡述。

原理一：無需接觸即可控制液體流動

管夾閥與其它的閥門控制裝置是完全不同的，其能夠在沒有任何接觸的情況下就對周圍管道當(dāng)中的液體進(jìn)行流速控制，同時在固定桿以及控制桿之間會采用夾子閉合的方式進(jìn)行處理，根本是要保證流量能夠快速的被切斷。

原理二：電源切斷下也可流動

管夾閥的閥門在斷電的狀態(tài)之下也能夠保持流動的狀態(tài)，一旦電源在接通之后電磁閥的執(zhí)行器就會立刻的關(guān)閉夾管器，其主要的目的就是擠壓關(guān)閉電源之后的一些流量，而閥門上面還會安裝一個彈簧，這個彈簧能夠關(guān)閉夾點元件，保證在電源切斷的狀態(tài)之下依然能夠有相應(yīng)流量。

原理三：電磁閥提供關(guān)閉力

管夾閥在沒有任何閥門通道開啟的情況下，能夠通過電磁閥來對閥門進(jìn)行打開或者關(guān)閉，一旦電磁閥當(dāng)中的執(zhí)行器將夾點元件打開之后就能夠通過液體管道進(jìn)行流通，同時在斷電的狀態(tài)之下也能夠?qū)⒏鱾€通道轉(zhuǎn)換為不同的類型。

總之放心的管夾閥在工作原理的設(shè)計上還是相對較為復(fù)雜的，不過在實際應(yīng)用當(dāng)中只要能夠按照正確的操作方式就能夠保證閥門使用的穩(wěn)定性。為了能夠保證閥門在使用當(dāng)中保持正常建議定期對閥門的各個組件進(jìn)行簡單的維護(hù)以及維修，這樣閥門上面的元件正常，夾管閥招商代理，整個閥門的輸送才能夠保持正常。

 管夾閥膠套又叫管夾閥內(nèi)襯套、夾管閥內(nèi)襯套、氣囊閥管囊、撓性閥內(nèi)膽、膠管閥閥芯、擠壓閥閥芯、管夾閥膠管、夾管閥套管、氣鼓閥閥膜管、箍斷閥管套等。管夾閥膠套作為部件，通常由內(nèi)層、外層和加強纖維組成，通過一次硫化/二次硫化工藝成型。25年來，德國AKO對管夾閥內(nèi)襯套的復(fù)雜手工生產(chǎn)工藝，一直在不斷進(jìn)行拓展和完善，AKO秉承著德國工業(yè)規(guī)范化精細(xì)化的風(fēng)格，讓每一個內(nèi)襯套的使用壽命更加出色。常見的內(nèi)襯套材質(zhì)有：天然橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、食品級橡膠、氯丁基橡膠等等。

     管夾閥膠套是夾管閥的心臟，用編織物增強的堅固、耐磨、耐腐蝕的內(nèi)襯套，使AKO夾管閥適用于各種特殊的使用條件。例如，在輸送有磨損性介質(zhì)的管路中，即使在頻繁開關(guān)的情況下，AKO夾管閥內(nèi)襯套也有很長的使用壽命。由于采用10種不同的彈性體以及不同原材料生產(chǎn)閥體、法蘭、襯套等，因此AKO夾管閥幾乎可以不受任何限制地應(yīng)用于所有工業(yè)領(lǐng)域。

     管夾閥膠套的彈性很大，在壓差為2-3bar（根據(jù)管夾閥膠套的特性而定）時，可以可靠地關(guān)斷管道介質(zhì)流，在夾管閥閥體中的氣體排出后，內(nèi)襯套的回彈力使其無需外力而自動恢復(fù)到全開位置。