大型磨機(jī)和小型磨機(jī)、生料磨和水泥磨的研磨體級配是有區(qū)別的,由于小型磨機(jī)筒體短,因而物料在磨內(nèi)停留的時間短,為延長物料在磨內(nèi)的停留時間,其平均球徑應(yīng)較大型磨機(jī)小;由于生料磨細(xì)度較粗,加之黏土和鐵粉粒度小,所以生料磨應(yīng)加強(qiáng)破碎'破碎機(jī)錘頭”作用,在破碎倉應(yīng)減少研磨作用。磨內(nèi)只用大球,則鋼球之間的空隙率大,物料流速快,出磨物料粗,為了控制物流流速,滿足細(xì)度要求,破碎機(jī)高耐磨錘頭報價,要采用大小球配合使用,減少鋼球的空隙率,使物料流速減慢,破碎機(jī)高耐磨錘頭哪里有,延長物料在磨內(nèi)的停留時間。單倉磨應(yīng)全部裝鋼球;雙倉磨的頭倉用鋼球,破碎機(jī)高耐磨錘頭,后倉用鋼球(或鋼鍛);三倉以上的磨機(jī)一般前兩倉裝鋼球,其余倉裝鋼鍛。閉路磨機(jī)由于有回料入磨,鋼球沖擊力由于“墊層緩沖作用”會減弱,因此鋼球平均球徑應(yīng)大些。由于襯板的磨損使磨機(jī)帶球能力不足,沖擊力減少,破碎機(jī)高耐磨錘頭采購,應(yīng)適當(dāng)增加大球。
磨機(jī)研磨體級配優(yōu)化原則:符合入磨物料的顆粒分布規(guī)律,采用“中間大,兩頭小”的配球方案;因?yàn)樵谖锪戏勰ミ^程中物料的粒徑是由大變小,大顆粒逐漸減少,細(xì)顆粒不斷增加,研磨沖擊力不再十分重要,主要是沖擊次數(shù)。根據(jù)入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產(chǎn)品細(xì)度要求來配球,當(dāng)入磨物料較小、易磨性好、產(chǎn)品細(xì)度要求細(xì)時,要加強(qiáng)對物料的研磨作用,裝入的研磨體直徑要小。
該材料必須足以抵抗物料在工作中所受的沖擊作用。特別是對于破碎機(jī)錘頭來說,材料的耐磨與韌性尤為重要。雙金屬復(fù)合錘頭利用復(fù)合技術(shù)是兩種或兩種以上物理、化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬在界面上實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合而制備的一種新型材料。雖然各自金屬仍然保持原來的特性,但是其綜合物理、化學(xué)、力學(xué)性能比單一金屬要得多。錘式的破碎機(jī)是焦化廠和洗煤廠中經(jīng)常使用到的設(shè)備,合金錘頭是個極容易磨損的部件?,F(xiàn)在市場中出售的合金錘頭,大部分都是用高錳鋼制作出來的。
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