電泳工藝中“電”是因?yàn)檐嚿砗碗娪疽簽橄喾吹碾姌O，“泳”就是車身固定在臺(tái)架上穿過(guò)電泳池，然后涂料因?yàn)殡姾僧愋韵辔蜁?huì)吸附在車身的里里外外，這樣的能夠使得車身內(nèi)外都均勻的附著上底漆。

  穿過(guò)電泳池的軌跡對(duì)電泳的質(zhì)量有影響，有直接弧形穿過(guò)的，這是比較傳統(tǒng)的方法；還有翻滾式軌跡，這樣可以讓電泳液更好的接觸車身各個(gè)表面，這樣可以更好的保證電泳質(zhì)量，另外減輕了電泳打磨的工作量。

電泳涂裝加工的質(zhì)量好壞的因素

  對(duì)于一條定型電泳涂裝生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，原材料的選擇對(duì)電泳涂裝質(zhì)量影響大！比如選擇穩(wěn)定性差的電泳漆，單價(jià)可能很便宜，但是由于質(zhì)量不穩(wěn)定，原漆沉淀，或者批次不穩(wěn)定，邯鄲電泳加工，給用戶造成的損失是巨大的！可以說(shuō)，購(gòu)買原材料省下的錢，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是這些質(zhì)量事故造成的損失！預(yù)處理材料的選擇也是如此。

    電泳涂裝質(zhì)量因工件材料不同而不同。比如鑄鐵件電泳涂裝的耐腐蝕性遠(yuǎn)不如冷軋鋼板；被重油污染的工件表面必須經(jīng)過(guò)處理，否則必然導(dǎo)致磷化不良，電泳涂裝質(zhì)量差！

   人員素質(zhì)和職業(yè)道德是每個(gè)企業(yè)都需要調(diào)動(dòng)的話題，值得永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)！電泳涂裝生產(chǎn)線也是如此。成敗往往與此密切相關(guān)。很多電泳線事故都與此有關(guān)，一個(gè)小小的動(dòng)作讓企業(yè)付出了慘痛的代價(jià)。

   電泳加工過(guò)程伴隨電泳、電沉積、電解、電滲等四種化學(xué)物理作用的組合，而形成涂膜，其原理介紹如下。

   電泳：膠體溶液中的陽(yáng)極和陰極接電后，膠體粒子在電場(chǎng)的作用下帶正（或負(fù)）電荷膠體粒子向陰極（或陽(yáng)極）一方泳動(dòng)現(xiàn)象稱之。膠體溶液中的物質(zhì)不是分子和離子形態(tài)，而是分散在液體中的溶質(zhì)，該物質(zhì)較大（10-7～10-9m程度），不會(huì)沉淀而是分散狀態(tài)；

   電沉積凝集：固體從液體中析出的現(xiàn)象稱為凝集（凝聚、沉積），一般是冷卻或濃縮溶液產(chǎn)生，而電泳涂裝中是籍助于電。在陰極電泳涂裝時(shí)帶正電荷的粒子在陰極上凝聚；帶負(fù)電荷的粒子（離子）在陽(yáng)極聚集，當(dāng)帶正電荷的膠體粒子（樹(shù)脂和顏料）到達(dá)陰極（被涂料）表面區(qū)（高堿性的介面層），得到電子，并與氫氧離子反應(yīng)變成水不溶性，沉積在陰極（被涂物）上；

   電解：在具有離子導(dǎo)電性的溶液中的陽(yáng)極和陰極接通直流電，陰離子吸往陽(yáng)極，陽(yáng)離子吸往陰極，電泳涂裝，并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。在陽(yáng)極產(chǎn)生金屬溶解，電解氧化，電泳加工廠，產(chǎn)生氧氣、lu氣等。陽(yáng)極是能產(chǎn)生氧化反應(yīng)的電極。在陰極產(chǎn)生金屬析出，并將H+電解還原為氫氣；

  電滲：在用半透膜間隔的濃度不同溶液的兩端通電后，低濃度的溶媒向高濃度側(cè)移行現(xiàn)象稱為電滲。剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透的膜，在電場(chǎng)的持續(xù)作用下，涂膜內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來(lái)移向槽液，使涂膜脫水這就是電滲。電滲使親水的涂膜變成憎水涂膜，脫水使涂膜致密化。電滲性好的電泳涂料泳涂后的濕漆，可用手摸也不粘手，可用水沖洗掉附著在濕漆膜上的槽液。

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