脫硫攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，脫硫攪拌器對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、進(jìn)步出產(chǎn)效率能起到很大的作用。脫硫攪拌器合用于給水和排水工程中的混合池，反應(yīng)池原水與各種藥劑的混合及反應(yīng)過程的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在30-1400r/min。脫硫攪拌器在攪拌時(shí)能使物料在反應(yīng)釜內(nèi)輪回活動(dòng)，所起作用以容積輪回為主，剪切作用較小，上下翻滾效果良好。當(dāng)需要有更大的流速時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒。

當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動(dòng)時(shí)，因?yàn)橹亓?chǎng)的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會(huì)上浮。微粒在重力場(chǎng)下移動(dòng)的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場(chǎng)的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。如紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。

還有就是，脫硫攪拌器中物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無前提的***的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)峻。而沉降是相對(duì)的，有前提的，要受到外力才能運(yùn)動(dòng)。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對(duì)小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們?cè)谌芤褐谐赡z體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。由于顆粒越小沉降越慢，而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)峻。脫硫攪拌器所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)盛的離心力，才能迫使這些微粒克服擴(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動(dòng)。

攪拌器震動(dòng)的原因       震動(dòng)的發(fā)生對(duì)攪拌器也有著破壞性的效果，而且設(shè)備出現(xiàn)的這種震動(dòng)情況也是因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)問題從而產(chǎn)生的，框式攪拌器，所以在使用攪拌器的過程中若是有這樣震動(dòng)的情況，也需要及時(shí)的進(jìn)行解決，而且在了解它的震動(dòng)原因基礎(chǔ)上進(jìn)行解決也會(huì)更加方便。

      攪拌器在進(jìn)行內(nèi)圈游動(dòng)釋放在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力，攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈，槳式攪拌器，推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式，加大其與攪拌軸的接觸面積。若是細(xì)長(zhǎng)軸高速旋轉(zhuǎn)，其剛性一定要好，所以在選材上又進(jìn)行了重新選擇。不平衡也是振動(dòng)的原因之一，為此特要求對(duì)下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動(dòng)平衡，一般攪拌器線速度在大于5m/s時(shí)都應(yīng)該做動(dòng)平衡，零件的加工質(zhì)量不完全達(dá)到要求非常影響設(shè)備的可靠性，在攪拌部件上，其主要表現(xiàn)在同軸度，圓柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如對(duì)于兩根攪拌軸，錨式攪拌器，如果一根的三個(gè)軸承位置的偏差為+0.02，+0.02，+0.02；而另一根的卻是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么振動(dòng)現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器的可靠性都是前者更好。裝配不合要求亦是振動(dòng)的一大原因，其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前，應(yīng)先對(duì)與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)；對(duì)使用過的軸、殼體孔，更應(yīng)作進(jìn)行準(zhǔn)確檢驗(yàn)，不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換，吉林?jǐn)嚢杵?，否則不允許裝配，軸承間隙過大也是振動(dòng)的一大原因。

      角接觸球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來都是一個(gè)比較難的事。對(duì)于成對(duì)安裝的角接觸球軸承，一般都是在它們中間增加長(zhǎng)短不一的內(nèi)外鋼套，并根據(jù)實(shí)際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力。角接觸球軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的工作游隙建議為零或者略為負(fù)值，那么內(nèi)外鋼套的尺寸和預(yù)緊力的大小對(duì)于角接觸球軸承的工作狀態(tài)和壽命影響大，為了達(dá)到角接觸球軸的適合的工作游隙，首先，計(jì)算預(yù)加載荷

兩個(gè)攪拌器發(fā)生軸端問題的具體原因       攪拌器屬于機(jī)械設(shè)備，我們都知道，機(jī)械設(shè)備使用久了就會(huì)出現(xiàn)問題，那么攪拌器也不例外，有經(jīng)驗(yàn)的用戶都知道，攪拌器容易發(fā)生軸端問題，那么具體原因出現(xiàn)在哪兒呢?

      原因一：錯(cuò)誤的選型會(huì)導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時(shí)，誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實(shí)不然。如果設(shè)備安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力依然會(huì)使其不斷加大出力，進(jìn)而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。

      原因二：加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會(huì)使減速機(jī)斷軸?？紤]其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力及實(shí)際中所需的工作扭矩。理論上，用戶所需的工作扭矩一定要小于減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍。

      以上是關(guān)于兩個(gè)攪拌器發(fā)生軸端問題的具體原因的全部?jī)?nèi)容，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們聯(lián)系，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。