石墨板生產(chǎn)廠家說所謂石墨化是什么有何作用
石墨板生產(chǎn)廠家為您分享石墨板中所謂石墨化是把焙燒制品放置在爐內(nèi)保護介質(zhì)中進行加熱到高潮,這樣使得六角碳原子平面網(wǎng)格可以從二維碼的空間進行無序疊變?yōu)槿S空間的有序重疊,同時具備石漠化結(jié)構(gòu)的高溫熱處理的過程。
石墨化這樣的目的是:
1、可以提高產(chǎn)品的熱、電傳導性能;
2、提高產(chǎn)品的耐熱性和耐沖擊性能以及化學穩(wěn)定性;
3、增強產(chǎn)品的潤滑性和抗磨損性;
4、排除雜質(zhì),廣州石墨燒結(jié)板,從而提高產(chǎn)品的強度!
石墨板材料的選擇
制作不透性石墨設(shè)備,首先工作即選擇材料。我國當前制作不透性石墨設(shè)備主要以人造石墨(如電極石墨)為主。人造石墨在制造過程中,由于高溫焙燒而逸出揮發(fā)物,石墨燒結(jié)板加工定制,以 致形成很多細微的孔隙,有時石墨電極材料在焙燒過程中還會產(chǎn)生縱、橫方向的裂紋。 所以在選材時要注意以下幾點。
①不要誤把碳素材料當作石墨材料。因為碳素材料的導熱系數(shù)為10.47W/(m ?T),而石墨板材料的導熱系數(shù)為116.3- 151.WW/Cm*^:),兩種材料的導熱系數(shù)相差十幾倍。所以,選擇制作換熱設(shè)備的材料時應(yīng)嚴格把關(guān)。碳素材料性硬,極不易加工。
②要注意石墨板毛坯材料縱、橫方向是否有裂紋,有裂紋的材料不能選用,特別是有縱向裂紋的材料更是不能選用的。橫向有裂紋的材料要在下料時避開裂紋,選取有用部分。
石墨板在出爐后的爐體處理
卸出石墨板后的石墨化爐,先將石墨化冶金焦取出來,并用鐵棍砸碎已結(jié)成硬塊的爐 底料(每次約有100-200毫米厚),取出廢爐底料并另換新料。立裝法的爐子兩側(cè)保溫 料,如沒有倒塌而又絕緣狀況較好,可以重復(fù)利用,但應(yīng)將表面沾有石墨粉的部份鏟去。
爐子經(jīng)過清理后,對爐頭及導電電極要進行檢査及小修,特別是要檢查導電電極有 沒有斷裂。檢查的方法是用手槌敲擊導電電極的一頭,如果聽到清脆的響聲則證明電極 沒有斷,如果響聲沉濁則電極可能已斷。這時,要將爐頭夾層里的石墨粉取出一部份,并 在爐頭內(nèi)側(cè)取下幾塊石墨塊,檢查在什么部位斷開。如果在爐頭外墻中間斷開,則一定 要及時更換,如在填充石墨粉的地方斷開,則因石墨粉可以填入斷裂處對通電妨礙不大, 還可以繼續(xù)使用幾次^
對爐頭內(nèi)外墻中間填充石墨粉的地方要用長鐵棍插入其中并很好攪動,石墨燒結(jié)板加工廠,因為在通電 過程中,常有小部份石墨粉被氧化。攪動后,石墨燒結(jié)板公司,可使石墨粉中的空隙減少,以后再補充適量 的石墨粉。對爐頭內(nèi)外墻也要檢查有無裂縫,外墻的裂縫可抹以耐火泥,內(nèi)墻的裂縫則 用石墨扮調(diào)成漿仔細抹上。導電電極靠爐內(nèi)側(cè)的端部表面產(chǎn)生的金剛砂要用鏟子鏟掉, 然后抹上一層石墨漿。
爐子的使用壽命與操作和維護有著密切的關(guān)系。使用與維護得好的右墨化爐可以 連續(xù)生產(chǎn)兩年之久;使用與維護不好,有可能只生產(chǎn)幾爐就毀壞。
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