陶瓷復合管材質(zhì)英文(Wear resistantsteel)也稱耐磨管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。陶瓷復合管材質(zhì)生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),品種規(guī)格多,設備資少,但一般強度 .
陶瓷復合管材質(zhì)全稱剛玉陶瓷內(nèi)襯耐磨復合彎管,是陶瓷復合管材質(zhì)的一種。陶瓷復合管材質(zhì)是采用高技術生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。陶瓷復合管材質(zhì)從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
我公司定做生產(chǎn)陶瓷耐磨彎頭、陶瓷耐磨三通、陶瓷復合管材質(zhì)等,質(zhì)量優(yōu),價格低,經(jīng)過多年努力,研制出高耐磨產(chǎn)品----陶瓷耐磨彎頭、三通、直管。
該產(chǎn)品采用自蔓燃工藝生產(chǎn),一次成型,在離心機的作用下,鋁和鐵紅的混合物發(fā)生劇烈燃燒,陶瓷層燒結在鋼管內(nèi)壁,使無縫鋼管和陶瓷層緊密結合,溶為一體,克服了陶瓷貼片易脫落的弊端,促進了管道的使用壽命,是普通管道的20倍以上,填補了國內(nèi)空白。
因此,陶瓷復合管材質(zhì)具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
1、高耐磨性
陶瓷復合管材質(zhì)合金層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,陶瓷復合管材質(zhì),宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。因為碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較,耐磨特點進步一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對好比下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
2、良好的耐沖擊性:
陶瓷復合管材質(zhì)的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)勝性,耐磨層抵擋磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性:
陶瓷復合管材質(zhì)耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下:
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;
低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。
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