影響鋸石機(jī)的材料切除率的因素
金剛石在鋸石機(jī)的切割面上的出露情況或凸出高度會(huì)影響每個(gè)顆粒的切割深度,也就是影響了鋸石機(jī)的材料切除率。使用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊(duì)率。一般粗顆粒用于切割軟質(zhì)材料,而較小的粒度則用作堅(jiān)硬材料的切割。
金剛石的粒度決定了每克拉的顆粒數(shù)。隨著粒度號(hào)的增大,每克拉的顆粒數(shù)增多。因?yàn)殇徥瘷C(jī)的切割面積上金剛石的數(shù)目對(duì)工具的壽命和功率消耗有影響,所以選擇合適的目數(shù)是確保工具性能的關(guān)鍵。
一般來說,低濃度金剛石鋸石機(jī)采用細(xì)粒度金剛石,就能使切割工具表面上的金剛石顆粒增多,這樣一來有利于提高壽命,同時(shí)也增加了功率消耗。除金剛石粒度外,金剛石的濃度也決定了鋸石機(jī)表面晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高,電鍍金剛石研磨輪好用,鋸石機(jī)表面晶粒的數(shù)目就越多,這樣有利于提高壽命。
帶柄磨頭/小砂輪
磨頭的種類很多,有陶瓷磨頭,電鍍金剛石研磨輪公司,有橡膠磨頭,供應(yīng)商可以根據(jù)磨料和結(jié)合劑的不同進(jìn)行選擇;磨頭有很多形狀,而且每個(gè)公司對(duì)磨頭形狀代號(hào)沒有統(tǒng)一,本文只列舉了目前比較常見的形狀供選擇?!皵?shù)量”屬性是專門為磨頭套裝分類設(shè)置的,收集了目前比較常見的套裝數(shù)量供選擇。
在石材生產(chǎn)過程中,影響加工質(zhì)量的因素很多,其中機(jī)械設(shè)備狀況,鋸片的性能,荒料的材質(zhì),加工的工藝及管理的水平等都有密切關(guān)系。
砂頁與砂卷
砂頁與砂卷一樣,基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色、應(yīng)用材料這些屬性也是的,這些屬性的值可以參看砂卷。另外根據(jù)砂頁的不同規(guī)格,為砂頁設(shè)置了特殊字段。
種類:標(biāo)準(zhǔn)砂頁、砂條、三角砂紙、海綿砂塊和其他。標(biāo)準(zhǔn)砂頁指的是230X280mm;寬度:70-230mm供選擇;
其制造工藝主要有基體的切割,表面的打磨和刀頭的焊接。切割目前主要加工方式,小型鋸片,電鍍金剛石研磨輪,沖壓為主,電鍍金剛石研磨輪規(guī)格多,中大鋸片,水切割和激光切割,還包括有消音槽的切割;目前焊接技術(shù)主要有熱接焊、高頻焊和激光焊,其中激光焊技術(shù)目前是鋸片行業(yè)出口的焊接加工基本標(biāo)準(zhǔn)。
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