焊接前清除待焊區(qū)域及到焊縫邊緣表面 25mm范圍內(nèi)的水(潮濕)、氧化皮、銹、油污、油漆等,并將灰塵雜物清除干凈;
在安裝陶瓷襯墊時(shí),保證襯墊和母材另一面貼實(shí),相鄰陶瓷襯墊的接口不留間隙,這樣才能避免焊縫成型不均勻、凹凸不
平等缺陷;
焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,打底焊接時(shí)坡口鈍邊要完全熔透,根據(jù)實(shí)際對(duì)接間隙大小確定焊的擺動(dòng)幅度以及在焊趾稍有停留一,以保證焊縫背面成型;
焊后對(duì)焊縫要進(jìn)行外觀檢測(cè)和無損檢測(cè),焊縫質(zhì)量必須符合相應(yīng)的的規(guī)定。
產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)
焊接陶瓷襯墊產(chǎn)品具耐火性高、穩(wěn)定性好、抗熱沖擊力強(qiáng),不容易出現(xiàn)變形、吸潮率低等主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1、耐高溫:具有熔點(diǎn)高的特性,1250℃高溫條件下應(yīng)用不受影響;
2、耐腐蝕性:無論在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下應(yīng)用都不受影響;
3、防磁:產(chǎn)品材質(zhì)無磁性,陶瓷墊片生產(chǎn)廠家,故不塵,減少表面剝落;
4、電絕緣:常溫下為絕緣體,陶瓷墊片,電阻率高,可用于要求絕緣的設(shè)備中;
5、可提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量和效率:把襯墊放在鋼板和產(chǎn)品工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口反面,從正面焊,既能雙面一次成型,反面焊縫成型飽滿,焊跡整齊;
在厚板長(zhǎng)直焊縫焊接中實(shí)際應(yīng)用
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊與埋弧焊組合焊接工藝解決了單純的陶瓷襯墊埋弧焊因電弧燃燒及焊縫成形是在焊劑之下進(jìn)行無法進(jìn)
行實(shí)時(shí)觀察,單面陶瓷墊片, 焊絲無法擺動(dòng), 在長(zhǎng)直焊縫打底焊時(shí)容易因裝配間隙等問題而出現(xiàn)電弧磁偏吹、 擊穿、 未熔合等缺陷; 單
純的陶瓷襯墊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接效率低、 自動(dòng)化程度低的缺陷; 大截面、 大跨度鋼梁翻轉(zhuǎn)工藝難、 工件背面清根
費(fèi)時(shí)、 費(fèi)力, 碳弧氣刨增碳, 焊縫韌性差等難題。
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