滾塑產(chǎn)品壁厚不均解決方案
1、把滾塑模具固定在模架上適當(dāng)?shù)奈恢茫贤ㄋ芰蠞L塑產(chǎn)品,并調(diào)整模架的平衡。
2、主、副軸旋轉(zhuǎn)速度保持比例均衡、速度均勻。
3、加熱爐能保證在各個(gè)方向上使模具受熱均勻。
4、加熱和冷卻過程中都換向一次,換向時(shí)要迅速,一般正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時(shí)間相同。
5、在需要制品厚度增大的部位,模具相應(yīng)部分要進(jìn)行預(yù)熱或減小隔熱因素的影響。
6、在需要制品厚度減小的部位,塑料滾塑產(chǎn)品費(fèi)用,模具相應(yīng)部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱,使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積,以減小此部位的厚度。此方法還用來把隔熱層襯在模具上,使模其內(nèi)表面無法粘附樹脂,獲得開口部位,但這種方法制得的開口一般不是規(guī)整的。
滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇?
1、滾塑屬于塑料加工的一種工藝方法,1934年起源于英國。其英文名稱是:Rotational Moulding or ROTO—CAST。
2、滾塑加工經(jīng)歷五十年代,七十年代、八十年代未到九十年代初三次大發(fā)展,在西歐和北美已經(jīng)相當(dāng)發(fā)達(dá),已經(jīng)形成了滾塑原料公司生產(chǎn)及配制,滾塑機(jī)械設(shè)備公司制造及銷售,滾塑技術(shù)科研及教育,以及數(shù)目眾多的滾塑制品的工廠所組成的獨(dú)立工業(yè)體系..
滾塑產(chǎn)品壁厚不均原因分析
塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方,塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆,粘附樹脂會較多,而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少,造成制品壁厚不均。
制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻,塑料滾塑產(chǎn)品廠家,容易造成壁厚不均,而且無規(guī)律性,所以一般采用能自動(dòng)控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大,模具不能修改時(shí),需扶工藝角度尋求解決辦法。
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