在蒸發(fā)操作中，由于使用的蒸發(fā)設備和處理的溶液不同，雙效蒸發(fā)器多少錢，對故障的處理方法也不同。下面列出一般氯化鈉蒸發(fā)器的操作故障及處理方法，讓大家熟悉常見故障，遇到故障時也能輕松應對！

1、高溫腐蝕性液體或蒸汽的泄漏多發(fā)生在氯化鈉蒸發(fā)器和管道焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。泄漏的直接原因多是開、停時熱脹冷縮引起的開裂； 或因管道腐蝕造成進口變薄，開啟或停止時因應力沖擊而，造成液體或蒸汽泄漏。為防止此類事故的發(fā)生，使用前應進行氯化鈉蒸發(fā)器檢查、壓力試驗、泄漏試驗和設備腐蝕的定期檢查。

2、管道閥門堵塞。對于蒸發(fā)時容易結(jié)晶的溶液，往往會隨著物料變稠而結(jié)晶，雙效蒸發(fā)器廠家，造成管道、閥門、加熱器等堵塞，使物料無法流動，影響氯化鈉蒸發(fā)器蒸發(fā)的正常進行。因此，鹽泥要及時分離，定期清洗。一旦發(fā)生堵塞，下雨用加壓水沖洗或真空抽吸來補救。

3、氯化鈉蒸發(fā)器溫度過高的排除方法

(1)可能是膨脹閥開得太大，進入氯化鈉蒸發(fā)器的制冷劑過多，在蒸發(fā)器內(nèi)不能完全蒸發(fā)。多余的液體占據(jù)了一部分換熱面積，傳熱面積減少，吸入和蒸發(fā)溫度高。膨脹閥的開度應根據(jù)制冷量適當調(diào)整。

(2)另一種可能是冷凝溫度過高，提高蒸發(fā)溫度，因為當冷凝溫度升高時，壓縮機壓縮比增大，吸入系數(shù)減小，氣體比容增大，導致蒸發(fā)溫度升高。

4、蒸發(fā)溫度過低

(1)可能是膨脹閥開度過小或膨脹閥堵塞。 那么進入氯化鈉蒸發(fā)器的制冷劑太少，部分傳熱面積沒有制冷劑吸熱蒸發(fā)，排出的氣體不足以滿足壓縮機吸氣的要求。氯化鈉蒸發(fā)器中氣體的比容減小，壓力降低，蒸發(fā)溫度降低。標準是適當調(diào)整膨脹閥的開度。

(2)替代液體的冷媒量不足，進入氯化鈉蒸發(fā)器的冷媒很少，導致部分表面積不能進行熱交換。進入氯化鈉蒸發(fā)器的制冷劑容易蒸發(fā)，但不能滿足壓縮機吸入要求，導致蒸發(fā)溫度下降。制冷劑應按設計規(guī)范規(guī)定的量添加。

其中物法是高鹽廢水處理的方法之一，在處理高鹽廢水時表現(xiàn)出較高的有機物去除率，長春雙效蒸發(fā)器，但這種方法所需要的時間相當長，而且高含鹽廢水的生物處理需要進行稀釋，通常在低鹽濃度下運行，因此容易浪費水資源，同時由于處理設施龐大也會造成投資增加、運行費用的提高，不適合我國節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的理念。隨著我國水資源日趨緊張，雙效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，國家出臺的保護水資源的法規(guī)和收費措施給高含鹽廢水處理的企業(yè)帶來了負擔，因此生物法不是長久之道。

多效蒸發(fā)器的選用技巧有哪些？面對市場上種類繁多的設備，多效蒸發(fā)器的選擇技巧有哪些？主要考慮的因素是效應數(shù)、泛濫、工藝和受熱面積。

效數(shù)主要考慮多效蒸發(fā)器處理能力的大小和蒸發(fā)物沸點的增加。溢流是指釋放熱能的蒸汽從蒸汽出口排出?；厥諒U氣時，采用間接冷凝器，不需要回收時，可采用直接冷凝器。

選擇多效蒸發(fā)器時，應根據(jù)多效蒸發(fā)器的工藝進行選擇。在下游工藝中，后效蒸發(fā)室的壓力比前效低，在效之間輸送溶液所需的泵功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度低，前效溶液進入后效后，部分蒸汽會閃出，所以原蒸汽消耗量相對較少。

多效蒸發(fā)器受熱面積的確定是綜合考慮物料平衡、熱平衡、傳熱計算、采用的工藝形式等因素確定的。

綜上所述，多效蒸發(fā)器的選擇需要根據(jù)實際情況進行選擇，選擇時要綜合考慮。