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當前，因水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴重，如何控制成本是企業(yè)生存發(fā)展的當務(wù)之急。水泥工業(yè)設(shè)備長期處于高溫、強負荷的運轉(zhuǎn)中，生產(chǎn)環(huán)境對設(shè)備的影響極大，而設(shè)備往往價格高昂且維修費用高，所以設(shè)備在平時運行過程中的維護就顯得尤為重要。
??由于開式齒輪具有很高的傳遞功率，可以傳遞很高的力矩，且結(jié)構(gòu)堅固、因成品率高得到大規(guī)模應(yīng)用。然而，水泥行業(yè)開式齒輪長期受到灰塵、高溫、沖擊載荷的影響，在啟動、運行和停機過程中也通常處于混合摩擦的狀態(tài)，因此齒面承受著極高的應(yīng)力。
??為降低大型開齒磨損，提升設(shè)備使用壽命，潤滑油的科學(xué)使用被業(yè)內(nèi)廣泛提及?？茖W(xué)的開式齒輪潤滑體系應(yīng)包含要素：合適的潤滑劑、合適的潤滑劑用量、合理的潤滑周期、優(yōu)化的潤滑方式、的潤滑設(shè)備、故障報警系統(tǒng)、齒輪監(jiān)控機制、技術(shù)知識和支持、日常巡檢和人員培訓(xùn)。
點蝕和剝落
點蝕的初期形貌是疲勞裂紋。若輪齒接觸應(yīng)力超過極限應(yīng)力值，并達到一定的循環(huán)次數(shù)時，材料就可能出現(xiàn)疲勞裂紋。隨著這些裂紋擴展、連接，終造成齒面金屬材料的脫落，形成初期點蝕，并可能持續(xù)發(fā)展為擴展性點蝕、片蝕或剝落。點蝕損傷對齒輪的使用壽命有較大的影響，嚴重時使齒輪厚度大大減少，甚至出現(xiàn)斷齒。
點蝕的形貌特征：齒面金屬材料的遺失、出現(xiàn)凹坑、且凹坑的邊緣較為尖銳。
重型開式齒輪是原材料加工工業(yè)中常見的傳動方式，廣泛應(yīng)用于電力、礦山、水泥、鋼鐵、化工、造紙等行業(yè)的大型設(shè)備，如：球磨機、管磨機、棒磨機、回轉(zhuǎn)窯、干燥機、造粒機、鼓式碎漿機等。
開式齒輪傳動的主要特征為：重載、低速、結(jié)構(gòu)尺寸較大且齒面粗糙度較高，工作條件苛刻（如灰塵、高溫、沖擊載荷等），它可以傳遞很高的力和力矩（有些雙小齒驅(qū)動裝置可以達到﹥2×5000KW的傳動功率），因而齒面承受極高的應(yīng)力作用，而且開式齒輪除在節(jié)園位置為滾動摩擦之外，在其嚙合的過程中還存在大量的滑動摩擦，開式齒輪通常處于混合摩擦狀態(tài)（啟動、停機期間、剪切力過大、沖擊載荷等），因此其潤滑條件是非常苛刻的，要想得到理想的潤滑保護，延長齒輪使用壽命，減少備件損耗、停機損失，提高設(shè)備的作業(yè)穩(wěn)定性，需要采用合適的潤滑劑，并要有合理的潤滑方式和方法。 如果由于條件所限，開式齒輪所使用的潤滑劑，在初選用時沒能選到完全符合以上條件的潤滑劑，那么必將導(dǎo)致花費大量人力物力，卻仍然達不到開式齒輪理想的潤滑狀態(tài)，油品的消耗量巨大，開式齒輪噴射潤滑系統(tǒng)，齒輪依然會存在過度磨損、塑性變形、點蝕、剝落、更嚴重發(fā)生崩齒等問題，對開式齒輪來說，容易出現(xiàn)的問題便是擦傷、塑性變形、點蝕、剝落和磨粒磨損等， 出現(xiàn)這類問題的原因除了與齒輪本身的材質(zhì)、設(shè)計、加工、安裝等因素有關(guān)之外，還有重要的一個因素便是潤滑劑的性能所致。
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第2年
