鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)篇：施工前的開機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常；

2、檢查各減速機(jī)齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常；

3、檢查是否有漏油故障；

4、檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否、完好，壓繩器力量是否足夠；

5、檢查提引器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，內(nèi)部黃油是否污染；

6、檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，并進(jìn)行修復(fù)；

7、緊固松動(dòng)的膠管、螺栓；

8、按《旋挖鉆機(jī)及配套鉆桿簡(jiǎn)易使用、保養(yǎng)手冊(cè)》要求檢查和維修鉆桿；

9、潤(rùn)滑

1）對(duì)各運(yùn)動(dòng)付按潤(rùn)滑標(biāo)示牌要求加注潤(rùn)滑脂，卡特主機(jī)部分按卡特潤(rùn)滑要求進(jìn)行。比如：上車回轉(zhuǎn)支承等回轉(zhuǎn)面比較大的部位，必須在整個(gè)回轉(zhuǎn)面加足黃油，每轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度要加注一次；

2）對(duì)主、副鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑，輪式水井鉆機(jī)型號(hào)，每股要粘滿黃油；

3）對(duì)桅桿軌道三面涂滿黃油。

    6、空氣壓縮機(jī)4及其儲(chǔ)氣筒18 依次相連，輪式水井鉆機(jī)直銷，儲(chǔ)氣筒18通過高壓管線25與頂驅(qū)動(dòng)力頭2的導(dǎo)氣短節(jié)聯(lián)接，發(fā)動(dòng)機(jī)另 一端通過傳動(dòng)軸與油泵驅(qū)動(dòng)箱19連接，油泵組20安裝于油泵驅(qū)動(dòng)箱19上；油泵組 20根據(jù)載荷分配，通過液壓管線連接并控制鉆機(jī)中的各油泵及油馬達(dá)；泥漿泵15和 泡沫泵17通過高壓管線25與頂驅(qū)動(dòng)力頭2相連；井架1通過起升油缸8和支撐桿 安裝于鉆機(jī)上部，在其一側(cè)安裝液壓小絞車3，輪式水井鉆機(jī)價(jià)格，頂驅(qū)動(dòng)力頭2位于井架1的“ㄩ” 型槽中，通過游動(dòng)系統(tǒng)5與安裝于井架中的伸縮油缸14相連；定心盤總成21安裝 于副車架11尾部的滑槽中；冷卻系統(tǒng)16通過管路分別連接發(fā)動(dòng)機(jī)

水井鉆機(jī)中鉆具的不同發(fā)展歷程

    水井鉆機(jī)中的生產(chǎn)工藝中，水井鉆探技術(shù)和生產(chǎn)工藝的發(fā)展，在每一個(gè)環(huán)節(jié)之中都離不開配套鉆具的輔助，特別是水井鉆機(jī)生產(chǎn)中比較常用的配套鉆具，如主動(dòng)鉆桿、鉆桿、鉆鋌、變絲接頭、鉆頭、扶正器等，這些比較常用的配套鉆具都在水井鉆機(jī)中具有很重要的作用。

   在以前的發(fā)展過程中，由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)的落后，水井鉆機(jī)的鉆探深度還較淺，水井鉆機(jī)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展比較落后，輪式水井鉆機(jī)，生產(chǎn)中選用的鉆桿多采用國(guó)產(chǎn)的吸扣式，但是隨著時(shí)代的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，老式的生產(chǎn)鉆具和生產(chǎn)工藝已經(jīng)無法滿足新型生產(chǎn)需求，為了更好的適應(yīng)生產(chǎn)需求，對(duì)于不同類型的深水井鉆機(jī)和工藝方法研究勢(shì)在必行，通過不斷的生產(chǎn)發(fā)展，水井鉆井鉆探配套鉆具已經(jīng)出現(xiàn)新的突破，在原來的細(xì)扣鉆桿逐步變化為新型的鉆桿，近幾年來加上不斷的努力，國(guó)內(nèi)開發(fā)研制的各種鉆桿、鉆鋌已經(jīng)開始批量生產(chǎn)，逐步滿足了國(guó)內(nèi)的發(fā)展生產(chǎn)需求，為水井鉆機(jī)行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。

 

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