滾塑模具的基本加工過程很簡單
滾塑模具的基本加工過程很簡單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(自轉和公轉),然后冷卻。在加熱階段的開始,大型綠植花盆滾塑模具,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,后面形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。
滾塑模具適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑;適用于冶金、礦山、油田、機械、交通運輸等行業(yè)處于高溫、重負荷、潮濕等惡劣情況下電機、軸承、齒輪的潤滑;特別適用于高溫軸承。
PE及復合材料的滾塑加工知識
聚乙烯的很多機械性能都決定于材料的密度和熔融指數。從低密度聚乙烯到高密度聚乙烯,其密度在0.90-0.96g/cm3范圍內變化。聚乙烯的熔融指數(熔體流動指數)變化范圍很大,可從0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都隨著密度和熔融指數而變化。
聚乙烯材料的玻璃化溫度較低,為125℃,銅陵花盆滾塑模具,但在較寬的溫度范圍內,能保持它的機械性能。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點為137℃,但一般很難達到平衡點,通常在加工時的熔點范圍為132—135℃。聚乙烯的著火溫度是340℃,自燃溫度是349℃,其塵埃的著火溫度是450℃。聚乙烯的熔融指數決定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合時,其熔融指數也按一定的規(guī)律取其一定的值。
預成型滾塑鋁膜加工的特點如下:
一、能夠直接成型出形狀復雜的之間(例如一些采用其他成型方法需要事先分別制取兩只部件,然后再用手工組合起來的增強塑料制品)以及很大的中空制品。
二、制備產品可以方便地采用加熱硬化,從而縮短增強塑料制品的成型周期,保證制品質量的穩(wěn)定性。
三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂膠處理。
四、整個加工過程,戶外花盆滾塑模具,僅僅需要人工加入原料和取出制品,成型過程在密閉的模具中進行,無ben乙烯等有害氣體及玻璃纖維飛揚對人體的危害降低到較小。
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