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與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,大型激光加工技術(shù)有許多優(yōu)點(diǎn),因此得到了廣泛的應(yīng)用。特別適合新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā):形成產(chǎn)品圖后,可以立即進(jìn)行激光加工,短時(shí)間內(nèi)獲得新產(chǎn)品的實(shí)物。
1.光點(diǎn)小,能量集中,熱影響范圍小
2.加工過(guò)程中無(wú)接觸、無(wú)污染
3.無(wú)電磁干擾,使用較電子束加工更為方便
4.高速快捷:可以根據(jù)計(jì)算機(jī)輸出的圖案立即進(jìn)行高速雕刻和切割,大型激光切割速度比線切割速度快得多
5.成本低廉:激光加工沒(méi)有加工量的限制,對(duì)于小批量加工來(lái)說(shuō),成本更低
6.激光束容易集中,定向,便于自動(dòng)控制
7.范圍廣泛:任何材料都可以進(jìn)行切削加工
8.:非接觸加工不會(huì)造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力
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1、材料選擇:鋼板卷圓加工常用的材料有普通碳素鋼、不銹鋼、鋁合金等。在選擇材料時(shí)需要根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境、壓力等因素進(jìn)行考慮,并確保材料具有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。
2、設(shè)計(jì)圖紙:在進(jìn)行鋼板卷圓加工前,需要制作設(shè)計(jì)圖紙。設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)包括產(chǎn)品的尺寸、形狀、半徑、圓周長(zhǎng)度等關(guān)鍵參數(shù),同時(shí)需要確定材料的厚度和寬度。
3、材料切割:在進(jìn)行鋼板卷圓加工前,需要對(duì)原始材料進(jìn)行切割。切割可以采用手動(dòng)或自動(dòng)方式完成,通常采用機(jī)械切割、火焰切割、激光切割等方式。
4、制作模具:制作模具是鋼板卷圓加工的關(guān)鍵步驟之一。模具的形狀和尺寸應(yīng)該與所需產(chǎn)品的形狀和尺寸相匹配。模具的制作通常采用數(shù)控加工或電火花加工等方式。
5、卷圓加工:在進(jìn)行卷圓加工時(shí),需要將鋼板放置于模具中,并通過(guò)機(jī)械或液壓裝置使其逐漸卷成圓形。在加工過(guò)程中,需要控制卷曲角度和弧度,以確保產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。
6、焊接:如果產(chǎn)品需要進(jìn)行焊接,則需要在卷圓加工后進(jìn)行。焊接可以采用手動(dòng)或自動(dòng)化的方法完成,通常使用氣體保護(hù)焊、電弧焊、激光焊接等技術(shù)。
7、表面處理:需要對(duì)卷圓產(chǎn)品進(jìn)行表面處理。表面處理可以采用電鍍、噴涂、烤漆等方法實(shí)現(xiàn)防腐、美觀等目的。
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機(jī)床平行度
若大型激光切割機(jī)平行度安裝不當(dāng),將導(dǎo)致設(shè)備在加工過(guò)程中不穩(wěn)定,產(chǎn)生振動(dòng),被加工材料將出現(xiàn)交叉鋸齒。
兩種振動(dòng)存在于金屬激光切割機(jī)中。首先,剪板折彎加工價(jià)格,切割設(shè)備自身的振動(dòng),影響切割效果;外部設(shè)備的問(wèn)題,例如排風(fēng)機(jī)、水箱等。設(shè)備易于產(chǎn)生振動(dòng)。
鏡頭固定不當(dāng)
如果鏡片安裝得不好,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏡片抖動(dòng),陽(yáng)泉剪板折彎加工,光線也會(huì)震動(dòng),后切割部分會(huì)出現(xiàn)鋸齒。
大型激光切割加工
在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,剪板折彎加工哪家好,金屬激光切割機(jī)會(huì)出現(xiàn)滑塊磨損、內(nèi)球會(huì)有凹陷等現(xiàn)象,使得導(dǎo)軌在使用過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng),加工后出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象。
在金屬激光切割機(jī)上,當(dāng)我們看到鋸齒狀的問(wèn)題時(shí),我們可以用手按住激光頭,防止它晃動(dòng)。如用手壓下后無(wú)鋸齒問(wèn)題,則必須檢查滑塊;若仍有問(wèn)題,則必須檢查齒輪等附件。若新加工中出現(xiàn)此問(wèn)題,應(yīng)考慮是安裝不當(dāng)還是其控制驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)不匹配。
導(dǎo)軌安裝不平行
有時(shí)候 Y方向的導(dǎo)軌安裝不平行,在加工設(shè)備上會(huì)卡死,因此還可能有鋸齒。
齒輪相關(guān)方面
當(dāng)齒輪座打滑時(shí),也會(huì)造成加工段鋸齒狀。
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