新型全自動(dòng)冷壓機(jī)工作特點(diǎn):壓合壓板之間的誤差小，壓出的產(chǎn)品平整且快速，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，100噸冷壓機(jī)，操作使用方便，方便卸料收集，便于快速裝卸工件，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，簡(jiǎn)單便于加工制造，成本低，本發(fā)明提供一種木工冷壓機(jī)壓板結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中使用木工冷壓機(jī)壓合板材時(shí)容易因?yàn)閭?cè)邊不齊而導(dǎo)致受力不均的問題，實(shí)現(xiàn)提高板材對(duì)齊程度的目的。

1、機(jī)身顏色：常規(guī)為銀白色，也可根據(jù)您的要求訂其他顏色

2、機(jī)械結(jié)構(gòu)：以符合鋼板，工鋼及槽鋼焊接工藝而成

3、每年由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)隨機(jī)抽查，冷壓機(jī)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并且質(zhì)量穩(wěn)定

4、液壓控制壓板壓合速度快，板材冷壓機(jī)，可達(dá)到1.0m/min

5、工作壓板經(jīng)大型龍門銑床精加工，高平整度保證了經(jīng)此壓機(jī)壓制出來的產(chǎn)品平整美觀。

6、安全性能高，設(shè)有緊急開關(guān)，超限位自動(dòng)保護(hù)開關(guān)，當(dāng)使用者遇上緊急事故時(shí)可立即使機(jī)械緊急停機(jī)，避免意外發(fā)生。

7、采用計(jì)時(shí)控制，可以根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)制機(jī)床壓制時(shí)間，到時(shí)壓板自動(dòng)升起并有報(bào)警器提醒。

機(jī)床組成部分：油壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、壓板平衡機(jī)構(gòu)、壓板和機(jī)身組成。機(jī)身為型材和板鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度好。

  油壓系統(tǒng)：由油缸、油箱、油泵、油泵電機(jī)、控制閥塊和壓力表組成。油箱中裝有油液，由油泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵實(shí)現(xiàn)泵油，通過連接油管將油液送到油缸，以使油缸工作。其中溢流閥控制液壓系統(tǒng)達(dá)到壓力，起到安全閥的作用，以防止系通過載；單向節(jié)流閥能使壓件在擠壓過程中產(chǎn)生背壓，起平穩(wěn)作用，電磁球閥用于保持系統(tǒng)設(shè)定的壓力，煙臺(tái)冷壓機(jī)，壓力表用以顯示壓力大小。

  電氣控制系統(tǒng)：主要由主電路和控制電路組成，電路中采用自動(dòng)斷路器、熔斷器、交流接觸器對(duì)機(jī)床電機(jī)、電磁閥等實(shí)行過載、短路、失壓和欠壓保護(hù)。

  壓板平衡機(jī)構(gòu)：主要由平衡升降齒條、升降齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸承組成。左右兩條平衡齒條裝在機(jī)身上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端固定有升降齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端裝有軸承，以便以轉(zhuǎn)動(dòng)軸能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。壓板升降時(shí)，升降齒輪沒平衡齒條嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓板在升降過程中始終保持平衡。

  壓板部位：由上壓板和下壓板組成，上下壓板均為型材和鋼板焊接而成，工作平面均經(jīng)大型龍門銑床精加工而成，保證工作平面平整光滑，上壓板與油缸缸桿相連，由油缸的升降實(shí)現(xiàn)壓板的升降，下壓板直接焊接在機(jī)身底座上，使得整機(jī)結(jié)構(gòu)緊固。