鋁合金焊接過(guò)程若導(dǎo)電嘴及保護(hù)嘴附有明顯的飛濺物應(yīng)及時(shí)清除以保證送絲順暢,必要時(shí)要更換導(dǎo)電嘴及保護(hù)嘴。
鋁合金焊接過(guò)程若有中斷,接頭處重新引弧前應(yīng)對(duì)接頭處進(jìn)行清理,接縫處應(yīng)有一定的搭接長(zhǎng)度。
鋁合金焊接過(guò)程若焊道特別是打底焊道熔合不良或有凹坑存在,應(yīng)刨除干凈后再焊下一道焊縫。
焊工焊后應(yīng)將鋁合金焊縫表面的清理干凈,并對(duì)焊縫外觀進(jìn)行自檢。焊縫表面不應(yīng)有裂紋、未熔合以及超出規(guī)定的咬邊、氣孔、弧坑等缺陷,對(duì)不符合驗(yàn)收要求的焊縫應(yīng)做出明顯的標(biāo)記,以便進(jìn)行修補(bǔ)。
由于現(xiàn)有的5083鋁合金脈沖MIG焊襯墊,對(duì)接單面焊雙面成形焊接工藝使用的不銹鋼襯墊或普通鋼襯墊對(duì)錯(cuò)邊量控制、焊縫直線度要求較高以及襯墊粘貼不便且襯墊加工成本較高,為了降低焊接成本和提高焊接效率,本文對(duì)該焊接工藝進(jìn)行改進(jìn),提出采用陶瓷襯墊代替不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊。通過(guò)對(duì)5083鋁合金脈沖MIG焊陶瓷襯墊對(duì)接單面焊雙面成形焊縫,進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn),陶瓷襯片,以驗(yàn)證該焊接工藝的可行性和適用性,船用陶瓷襯片,并掌握該焊接工藝的施工要求及工藝要點(diǎn)。
陶瓷襯墊在鋼箱梁支座隔板焊接中的運(yùn)用
在鋼結(jié)構(gòu)橋梁鋼箱梁加工過(guò)程中,支座隔板與頂板、底板及腹板之間的焊縫通常為熔透焊縫,采用傳統(tǒng)的背面清根有以下
幾點(diǎn)問(wèn)題:
(1)U肋與U肋之間距離較小,耐磨陶瓷襯片,炭弧氣刨不好操作,在氣刨過(guò)程中鐵屑還會(huì)回彈,操作者。
(2)支座隔板處通常兩塊隔板間距較小,內(nèi)側(cè)空間不能進(jìn)行焊接和清根等施工操作。
支座隔板處陶瓷襯墊同樣采用直角型,坡口方向朝向便于操作的一面,縫隙預(yù)留6~8mm,坡口周?chē)匆笄迥ジ蓛簟?/p>
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