現(xiàn)代機(jī)床大修工作的基本條件 維修工作人員的基本條件 維修工作開(kāi)展的好壞首先取決于人員條件，維修工作人員必須具備以下要求：1)高度的責(zé)任心與良好的職業(yè)道德；2)知識(shí)面廣，掌握計(jì)算機(jī)技術(shù)，模擬與數(shù)字電路基礎(chǔ) 。自動(dòng)控制與電機(jī)拖動(dòng)，檢測(cè)技術(shù)及機(jī)械加工工藝方面的基礎(chǔ)知識(shí)與一定的外語(yǔ)水平；3) 經(jīng)過(guò)良好的技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)數(shù)控、驅(qū)動(dòng)及PLC的工作原理，懂得CNC編程和編程語(yǔ)言 ；4)熟悉結(jié)構(gòu)，具有實(shí)驗(yàn)技能和較強(qiáng)的動(dòng)手操作能力；5)掌握各種常用(尤其是現(xiàn)場(chǎng))的測(cè) 試儀器、儀表和各種工具。 檢查機(jī)床的伺服單元，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，其相應(yīng)伺服控制器上的H1/A報(bào)警deng亮，表示伺服電動(dòng)機(jī)過(guò)載。  根據(jù)以上現(xiàn)象分析，故障可能是由于運(yùn)動(dòng)部件阻力過(guò)大引起的。為了確定故障部位，維修時(shí)將伺服電動(dòng)機(jī)與機(jī)械部件脫開(kāi)，檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)械負(fù)載很輕，因?yàn)闄C(jī)床Y軸使用的是帶有制動(dòng)器的伺服電動(dòng)機(jī)，初步確定故障是由于制動(dòng)器不良引起的。 為了確認(rèn)伺服電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器的工作情況，通過(guò)加入外部電源，確認(rèn)制動(dòng)器工作正常。進(jìn)一步檢查制動(dòng)器的連接線(xiàn)路，發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器電源連接不良，機(jī)床維修技術(shù)，造成制動(dòng)器未能夠完全松開(kāi)；重新連接后，故障消失。

      主傳動(dòng)裝置保持各種各樣數(shù)控刀片和工件需要的鉆削輸出功率，且在盡量大的轉(zhuǎn)速比范圍內(nèi)確保恒輸出功率輸出，南京機(jī)床維修，另外為使數(shù)控機(jī)床能得到的切削用量，主傳動(dòng)系統(tǒng)須在較寬的范圍內(nèi)保持無(wú)極變速。現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床選用性能的直流電或溝通交流無(wú)極變速主軸電動(dòng)機(jī)，較一般數(shù)控車(chē)床的機(jī)械設(shè)備等級(jí)分類(lèi)調(diào)速傳動(dòng)齒輪大幅簡(jiǎn)單化。對(duì)生產(chǎn)加工精度有立即危害的主軸部件的精度、彎曲剛度、抗振性和熱膨脹特性規(guī)定，能夠 根據(jù)主軸部件的總體設(shè)計(jì)和有效的滾動(dòng)軸承組合及采用高精度型滾動(dòng)軸承多方面確保。為提升產(chǎn)出率和自動(dòng)化技術(shù)水平，主軸上的卡盤(pán)有數(shù)控刀片或工件的全自動(dòng)夾緊、釋放壓力、切削清除及卡盤(pán)準(zhǔn)松組織。近日本國(guó)又開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)研發(fā)了新式的瓷器主軸，重量較輕，熱變形率低，機(jī)床維修廠，用在數(shù)控加工中心上，具備高的剛度和精度。

       重型機(jī)床努力向國(guó)外市場(chǎng)沖刺

多年以來(lái)，國(guó)外重型機(jī)床進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)主要以德國(guó)、意大利為主。受世界機(jī)床市場(chǎng)不景氣的影響，德國(guó)重型機(jī)床制造業(yè)逐步走向，一些于世的企業(yè)均遭兼并或。但是，意大利重型機(jī)床企業(yè)在補(bǔ)貼的支持下，近幾年發(fā)展迅速，大有替代德國(guó)之勢(shì)。西班牙重型機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展也著實(shí)令人刮目相看，無(wú)疑會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)構(gòu)成一定威脅。因此，在今后的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，我國(guó)重型機(jī)床企業(yè)主要面臨的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手主要來(lái)自德國(guó)、意大利及西班牙。

進(jìn)口重型機(jī)床產(chǎn)品中，絕大部分是中、高數(shù)控型產(chǎn)品，其中德國(guó)和意大利的產(chǎn)品較多，代表著世界水平。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品與國(guó)外產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的差別并不大，采用的新技術(shù)也相差無(wú)幾，較大差別是傳動(dòng)部件的運(yùn)行速度、精度與可靠性，以及整個(gè)機(jī)床的制造工藝水平與質(zhì)量，這就是國(guó)外產(chǎn)品的較大優(yōu)勢(shì)。

國(guó)內(nèi)重型機(jī)床制造業(yè)要趕超國(guó)外技術(shù)水平，機(jī)床維修廠家，要強(qiáng)化“自主創(chuàng)新，精細(xì)制造”的理念，加快自主創(chuàng)新步伐，改變國(guó)內(nèi)產(chǎn)品落后于國(guó)外的先天不足，不能總跟在別人后面模仿；強(qiáng)化精細(xì)化制造，提高產(chǎn)品的制造工藝水平與質(zhì)量，包括各種功能部件及相關(guān)配套件，這是制造數(shù)控機(jī)床的兩條根本保證，從而使中國(guó)制造的重型機(jī)床盡快打入國(guó)外市場(chǎng)，增強(qiáng)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)還需努力，這樣才能立于世界之林。