5.調(diào)質(zhì)
操作方法:淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì),銑床進給器,即將鋼件加熱到比淬火時高10~20度的溫度,保溫后進行淬火,然后在400~720度的溫度下進行回火。
目的:1.改善切削加工性能,提高加工表面光潔程度;2.減小淬火時的變形和開裂;3.獲得良好的綜合力學(xué)性能。
應(yīng)用要點:1.適用于淬透性較高的合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和高速鋼;2. 不僅可以作為各種較為重要結(jié)構(gòu)的后熱處理,而且還可以作為某些緊密零件,如絲杠等的預(yù)先熱處理,以減小變形
電刷故障的危害
某日,某發(fā)電廠2臺大型發(fā)電機組轉(zhuǎn)子滑環(huán)相繼發(fā)生碳刷打碎機組緊急降負荷,更換碳刷,未果。繼而發(fā)生滑環(huán)環(huán)火,機組解列。近日,西北電網(wǎng)某發(fā)電廠QFS—125型發(fā)電機組勵磁機換向器碳刷環(huán)火緊急停機;江南某發(fā)電廠30萬千瓦發(fā)電機組投產(chǎn)后運行僅經(jīng)過一次大修。在一次小修后運行不久,發(fā)電機集電環(huán)內(nèi)環(huán)(靠發(fā)電機側(cè))碳刷磨損非常嚴重,且連續(xù)多個班次都有批量更換,立式銑床自動進給器,同時檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機集電環(huán)刷架油污嚴重,經(jīng)紅外測溫儀檢測發(fā)現(xiàn)集電環(huán)內(nèi)環(huán)表面與碳刷接觸部位溫度高達230℃~360℃,靠勵磁機側(cè)的集電環(huán)外環(huán)溫度正常的60℃~70℃,機組負荷降到20萬千瓦以后,仍不見集電環(huán)溫度有回落跡,解列搶修?!瓕覍野l(fā)生的碳刷事故給發(fā)電廠和電力系統(tǒng)造成巨大經(jīng)濟損失
c.彈簧壓力的影響。彈簧壓力過大,會造成碳刷的機械磨損增大;同時彈簧壓力過小,外圓磨床進給器,雖然碳刷與滑環(huán)間摩擦小了,但接觸不良容易產(chǎn)生火花,同樣不可??;d.電流的影響。一般,無錫進給器,對于石墨碳刷,正極碳刷流過的電流要比負極碳刷流過的電流要大,因而正極碳刷磨損要比負極碳刷磨損大,且正極滑環(huán)的磨損要多于負極滑環(huán)。c.彈簧壓力的影響。彈簧壓力過大,會造成碳刷的機械磨損增大;同時彈簧壓力過小,雖然碳刷與滑環(huán)間摩擦小了,但接觸不良容易產(chǎn)生火花,同樣不可?。籨.電流的影響。一般,對于石墨碳刷,正極碳刷流過的電流要比負極碳刷流過的電流要大,因而正極碳刷磨損要比負極碳刷磨損大,且正極滑環(huán)的磨損要多于負極滑環(huán)。
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