型號(hào):JH-RZ-260
名稱:預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機(jī)
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點(diǎn):該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥 ,油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,預(yù)成型焊片,解決了普通輥的粘輥問(wèn)題。
適用范圍:預(yù)成型焊片,鋰離子電池電芯
適應(yīng)材料寬度:20 mm ~80 mm
軋制來(lái)料厚度:≤6mm
軋制厚度:0.05mm
厚度控制:大量程千分表
軋制溫度:≤300℃
軋制壓力:≤6T
機(jī)列線速度:≤5mm/min
裝機(jī)容量:24KW
外形尺寸:1000mmX1200mmX1500mm
電子焊料的無(wú)鉛化已成為不可逆轉(zhuǎn)的潮流,電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展,電子元器件分工的不斷細(xì)化,使得某一種無(wú)鉛焊料完全替代含Pb焊料變得不現(xiàn)實(shí),多樣化、具有 不同功能用途分工的特種焊料將成為無(wú)鉛焊料的發(fā)展趨勢(shì)。銀價(jià)的上漲使得含銀焊料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降,盡管低銀(或微銀)含量的Sn-Ag-Cu系列合金已經(jīng)開(kāi) 始得到部分應(yīng)用,但由于其焊接工藝條件要求更高,綜合成本高,并且節(jié)能減排的要求也使得Sn-Ag-Cu焊料的市場(chǎng)會(huì)越來(lái)越小。而Bi的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá) 58%的Sn-Bi共晶焊料的力學(xué)性能不佳、熔點(diǎn)過(guò)低,較高溫度應(yīng)用場(chǎng)合又不適宜、熱疲勞性能不佳,并且受到儲(chǔ)量的限制,市場(chǎng)也會(huì)越來(lái)越小。相比之下,新 型的具有較高可靠性和工藝良率的中、低溫?zé)o鉛焊料必將崛起,新型預(yù)成型焊片清洗機(jī),其中Sn-Bi-Cu系焊料的問(wèn)世為低Bi含量的Sn-Bi亞共晶系焊料的開(kāi)發(fā)提供了新思路。 此外,世界上Bi大量?jī)?chǔ)備在中國(guó),更奠定了Sn-Bi系焊料在中國(guó)的發(fā)展前景。所以Sn-Bi焊料特別是在中國(guó)必將有走強(qiáng)趨勢(shì),而其合金化和焊接工藝的快 速凝固以及***焊劑的匹配研究也將成為其發(fā)展方向和熱點(diǎn)。
無(wú)源元件的進(jìn)步
另一個(gè)新興領(lǐng)域是0201無(wú)源元件技術(shù)。由于市場(chǎng)對(duì)小型線路板的需要,人們對(duì)0201元件十分關(guān)注,主要原因是0201元件大約為相應(yīng)0402尺寸元件的三分之一,但其應(yīng)用比以前的元件要面臨更多挑戰(zhàn)。自從1999年中期0201元件推出,移動(dòng)電話制造商就把它們與CSP一起組裝到電話中,以減少產(chǎn)品的重量與體積。據(jù)測(cè)算在相同面積印制板上0201元件安裝的數(shù)量將是0402的2.5倍,也就是說(shuō),增加200個(gè)0201電阻電容省下的空間還可再安裝300個(gè)元件,當(dāng)然也可節(jié)省100mm2空間用來(lái)安裝一個(gè)或更多CSP。 但處理這類封裝相當(dāng)麻煩,要減少工藝缺陷(如橋接和直立),焊盤尺寸優(yōu)化和元件間距是關(guān)鍵。只要設(shè)計(jì)合理,這些封裝可以緊貼著放置,間距可小至0.1mm。 除此之外,焊膏印刷、元件貼裝也是要面對(duì)的問(wèn)題。但慶幸的是機(jī)器制造商、元件供應(yīng)商、印制板制造商、模板工廠和錫膏制造商正在加強(qiáng)相互之間的聯(lián)系,以形成一個(gè)更加無(wú)縫的開(kāi)發(fā)過(guò)程,***終的結(jié)果將使廣大印制板組裝廠商受益。
預(yù)成型焊片軋機(jī) :錫銀銅SAC305焊料軋機(jī),金錫焊片熱壓機(jī)
型號(hào):JH-RY-60
名稱:扎機(jī)
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的扎制
特點(diǎn):該機(jī)采用耐高溫材料做軋輥,輥面經(jīng)過(guò)特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材 平整光滑。
適用范圍:預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來(lái)料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T
釬焊料軋機(jī),錫金焊料軋機(jī),錫銀銅焊料軋機(jī)
型號(hào):JH-RZ-260
名稱:預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機(jī)
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點(diǎn):該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥 ,油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,解決了普通輥的粘輥問(wèn)題。
適用范圍:預(yù)成型焊片,裁片機(jī)預(yù)成型焊片,鋰離子電池電芯
適應(yīng)材料寬度:20 mm ~80 mm
軋制來(lái)料厚度:≤6mm
軋制厚度:0.05mm
厚度控制:大量程千分表
軋制溫度:≤300℃
芯片級(jí)封裝技術(shù)
在BGA(球柵陣列)技術(shù)開(kāi)始推廣的同時(shí),另外一種從BGA發(fā)展來(lái)的CSP封裝技術(shù)正在逐漸展現(xiàn)它的生力軍本色,金士頓、勤茂科技等內(nèi)存制造商已經(jīng)推出采用CSP封裝技術(shù)的內(nèi)存產(chǎn)品。CSP(Chip Scale Package)即芯片尺寸封裝,作為新一代封裝技術(shù),它在TSOP、BGA的基礎(chǔ)上性能又有了革命性的提升。CSP封裝可以讓芯片面積與封裝面積之比超過(guò)1:1.14,已經(jīng)相當(dāng)接近1:1的理想情況,尺寸也僅有32平方毫米,約為普通BGA的1/3,僅僅相當(dāng)于TSOP面積的1/6。這樣在相同封裝尺寸內(nèi)可有更多I/O,使組裝密度進(jìn)一步提高,可以說(shuō)CSP是縮小了的BGA。 CSP封裝芯片不但體積小,同時(shí)也更薄,其金屬基板到散熱體的有效散熱路徑僅有0.2mm,大大提高了芯片在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后的可靠性,其線路阻抗較小,芯片速度也隨之得到大幅提高,CSP封裝的電氣性能和可靠性也相比BGA、TOSP有相當(dāng)大的提高。在相同芯片面積下CSP所能達(dá)到的引腳數(shù)明顯也要比后兩者多得多(TSOP***304根,BGA以600根為限,CSP原則上可以制造1,000根),這樣它可支持I/O端口的數(shù)目就增加了很多。此外,CSP封裝芯片的中心引腳形式有效縮短了信號(hào)的傳導(dǎo)距離,衰減隨之減少,使芯片的抗干擾、抗噪性能得到大幅提升,這也使CSP的存取時(shí)間比BGA改善15%~20%。在CSP封裝方式中,芯片通過(guò)一個(gè)個(gè)錫球焊接在PCB板上,由于焊點(diǎn)和PCB板的接觸面積較大,所以芯片在運(yùn)行中所產(chǎn)生的熱量可以很容易地傳導(dǎo)到PCB板上并散發(fā)出去;而傳統(tǒng)的TSOP封裝方式中,芯片是通過(guò)芯片引腳焊在PCB板上的,焊點(diǎn)和PCB板的接觸面積較小,芯片向PCB板傳熱就要相對(duì)困難一些。CSP封裝可以從背面散熱,且熱效率良好,CSP的熱阻為35℃/W,而TSOP熱阻40℃/W。測(cè)試結(jié)果顯示,運(yùn)用CSP封裝的芯片可使傳導(dǎo)到PCB板上的熱量高達(dá)88.4%,而TSOP芯片中傳導(dǎo)到PCB板上的熱能為71.3%。另外由于CSP芯片結(jié)構(gòu)緊湊,新型預(yù)成型焊片軋機(jī),電路冗余度低,因此它也省去了很多不必要的電功率消耗,致使芯片耗電量和工作溫度相對(duì)降低。目前CSP已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用于超高密度和超小型化的消費(fèi)類電子產(chǎn)品領(lǐng)域,如內(nèi)存條、移動(dòng)電話、便攜式電腦、PDA、超小型錄像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品
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