PVC+ASA塑料合成樹脂瓦生產(chǎn)線設備工藝流程及設備功能

原料混合→擠出機→擠出摸頭→壓花機→瓦片成型機→自動切割機→成品驗收

步、原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

第2步、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速

第3步、擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，asa合成樹脂瓦生產(chǎn)設備價格，擠出模頭是片材成型的關建部件，模頭可實現(xiàn)片材厚度手動調(diào)節(jié)。

第4步、壓花機部分：將剛從模頭出來的物料送至壓機輥間，通過壓花輥的旋轉(zhuǎn)自動將輥輪上的花紋壓在產(chǎn)品表面，形成花紋。

第5步、瓦片成型機部分：采用鋁模塊牽引，自動地將片材從機頭處引出來，通過鋁模塊的形狀自動成型并通過風機降溫定型。變頻調(diào)速。

第6步、自動切割機部分：由計波器根據(jù)要求波數(shù)控制后，進行自動剪切，asa合成樹脂瓦機器，實行流水生產(chǎn)，完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成，黃山asa合成樹脂瓦， 剪切機設有吸塵裝置。

PVC+ASA/PMMA合成樹脂瓦，是運用高新化學化工技術研制而成的新型建筑材料，具有多種優(yōu)良特性，普遍適用于樓房平改坡、農(nóng)貿(mào)市場、商場、住宅小區(qū)、新農(nóng)村建設居民別墅、雨篷、遮陽篷、仿古建筑等。

1、重量輕、強度大、色彩持久。

2、自清潔性能優(yōu)， 的防水性能。

3、耐火性強，絕緣性能好，保溫隔熱性能優(yōu)。

4、的抗負載，抗沖擊，asa合成樹脂瓦生產(chǎn)設備，優(yōu)異的耐腐蝕性、耐低溫性能好、隔音效果好。

產(chǎn)品概述:

 在諸多化學建材品類中，環(huán)保超耐候級合成樹脂裝飾瓦/PVC波浪瓦（板）制品占有顯著地位，由于該類產(chǎn)品具有的質(zhì)輕保溫、耐腐蝕、免維護；易于生產(chǎn)、施工便捷及價格適宜等特點。廣泛運用于倉庫、公用建筑、集貿(mào)市場、簡易房屋等領域。但由于PVC材料本身的不足，所以PVC波浪瓦（板）制品存在著易退色、抗老化性能差等弱點，加之其他產(chǎn)品(如彩鋼板、彩瓦、紅泥瓦等)的競爭，限制了它的持續(xù)發(fā)展。

合成樹脂瓦設備具有生產(chǎn)，結(jié)構合理緊湊，使用維護方便，壽命長的特點.塑料琉璃瓦設備具有外形美觀、造型考究別致、質(zhì)地堅韌，光潔美觀，等特點，還具有防火、防凍、防腐蝕，具有較好的耐候性、保護色等特點.廣泛適用于亭臺樓榭、賓館別墅、展覽館、度假村、家庭等建筑.

PVC合成樹脂瓦擠出生產(chǎn)線的參數(shù)表

制品規(guī)格

(也可根據(jù)客戶要求制作)寬度：880/1050mm

波距：160mm

波長：220mm

波高：30mm

厚度：1~3mm

配套主機SJZS-80/156+ SJ50/30

產(chǎn)量350kg/h+50kg/h

牽引力20KN

牽引速度300~5000mm/min

威爾塑機-asa合成樹脂瓦生產(chǎn)設備-黃山asa合成樹脂瓦由青島威爾塑料機械有限公司提供。青島威爾塑料機械有限公司是一家從事“木塑設備,塑料板材設備,塑料片材設備,塑料管材設備”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“威爾,WEIER”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使威爾塑料機械在注塑機中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料，謝謝！