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青島泰美嘉汽車配件有限公司
主營：電泳加工,沖壓件,金屬表面處理
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電泳工藝中“電”是因為車身和電泳液為相反的電極，“泳”就是車身固定在臺架上穿過電泳池，然后涂料因為電荷異性相吸就會吸附在車身的里里外外，這樣的能夠使得車身內(nèi)外都均勻的附著上底漆。
穿過電泳池的軌跡對電泳的質(zhì)量有影響，有直接弧形穿過的，這是比較傳統(tǒng)的方法；還有翻滾式軌跡，這樣可以讓電泳液更好的接觸車身各個表面，這樣可以更好的保證電泳質(zhì)量，另外減輕了電泳打磨的工作量。
電泳加工的工藝過程與其它涂裝過程相似.包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個主要過程。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié)，工序可達10-20道。泰美嘉電泳加工經(jīng)驗豐富，常年從事汽車配件的電泳加工業(yè)務(wù)。電泳噴涂在實際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，選擇適當?shù)墓に嚵鞒獭?/p>
電沉積 這是電泳加工的主過程。工件進入電泳摺，在通以直流電的情況下，在其表面均勻沉積一層含水少的樹脂涂膜.在電沉積完成后，用超撼液沖洗零件表面所帶出的漆液，使之回收再利用。涂膜固化前的一次水洗，要用去離子水洗，以提高供干后漆膜外觀質(zhì)量。
五金電泳涂裝烘干后，有時候會在表面有顆粒瑕疵出現(xiàn)，這是電泳涂裝加工過程中常見的一種瑕疵，如何避免呢，大致整理一下方法：
1、保持環(huán)境整潔，盡量減少環(huán)境的粉塵顆粒等，防止電泳漆沒干透，落在表面。提高電泳槽液的過濾，電泳漆循環(huán)時候需要經(jīng)過過濾裝置，過濾掉一些顆粒，嚴格控制pH值和堿性物質(zhì)，防止樹脂析出或凝聚。
2、清理烘干室，裝配好空氣過濾器，定期清理濾芯，檢查有無漏氣情況。
3、加強磷化后的沖洗，洗凈浮在工件表面上磷化殘渣。檢查去離子水循環(huán)水洗槽的過濾器是否堵塞，防止被涂物表面的二次污染。
電泳涂裝后的縮孔瑕疵，磷化膜或電泳濕漆膜上附有塵埃、油等，或在漆膜中混有與電泳涂料不相溶的粒子，它們成為陷穴中心，并造成烘干初期的流展能力不均衡而產(chǎn)生火山口狀的凹坑。解決如下方法：
1、保持環(huán)境整潔，涂裝槽，運輸鏈都需要保持無油無塵環(huán)境，電泳噴涂，防止灰塵、面漆塵霧和油污落到涂裝工件上。
2、保持電泳后的沖洗水質(zhì)，加強清洗液的過濾，在沖洗后至烘干爐之間要設(shè)防塵通廊。
3、加強預(yù)處理的脫脂工序，確保磷化膜上無污染。
4、保持烘干室和循環(huán)熱風的清潔。
5、定期清理除塵器的濾袋。
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