達(dá)克羅是一個(gè)新的表面處理技術(shù)，相信朋友們應(yīng)該有一些了解的，因?yàn)樗囊恍┬阅苁欠浅?yōu)1秀的，所以很多的廠家都在使用這個(gè)技術(shù)來(lái)進(jìn)行表面技術(shù)的處理，它與傳統(tǒng)的電鍍工藝像比較的話，是有很大的優(yōu)勢(shì)的，耐腐蝕性能更大，耐熱性更強(qiáng)，結(jié)合力也更優(yōu)1秀。

1、耐腐蝕性能：達(dá)克羅的耐腐蝕性在諸多防腐涂料中是的，這是經(jīng)受實(shí)踐考驗(yàn)的結(jié)果。盡管達(dá)克羅膜層厚度只有4微米，但它的防腐功能卻出奇的好，和傳統(tǒng)的涂料覆法相比，防腐能力要高出將近七倍以上?；旧峡梢哉f(shuō)，采用該項(xiàng)處理技術(shù)，那么幾乎有很長(zhǎng)一段時(shí)間不需要擔(dān)心生銹的問(wèn)題。

2、耐熱性：達(dá)克羅的應(yīng)用過(guò)程中可以經(jīng)受高溫的環(huán)境狀況，1高的耐熱溫度高達(dá)300攝氏度，這是傳統(tǒng)電鍍工藝所無(wú)法企及的，比如鍍鋅工藝一旦溫度升到100攝氏度的話就已經(jīng)差不多報(bào)廢了。

3、結(jié)合力：通過(guò)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，達(dá)克羅涂層和金屬基體之間的結(jié)合力是非常好的這也使其防護(hù)效果遠(yuǎn)超一般的防腐產(chǎn)品。

達(dá)克羅涂液的開(kāi)發(fā)

1初傳統(tǒng)的達(dá)克羅液金屬粉中只有鋅1粉，隨著達(dá)克羅技術(shù)的不斷應(yīng)用，鋁1粉作為達(dá)克羅色調(diào)調(diào)整和防腐的補(bǔ)充被加入進(jìn)來(lái)，目前普遍規(guī)格的達(dá)克羅液一般包括，20%~60%鱗片狀鋅1粉，5%~12%鱗片狀鋁1粉，5%~10%鉻酐，30%~50%乙二醇，6%~12%分散劑，0.1%~0.2%增粘劑及其它輔助劑3%~5%，貝氏體等溫淬水直銷，其余水。根據(jù)性能、用途的不同，配比會(huì)有所調(diào)整。目前，國(guó)外針對(duì)緊固件業(yè)零件在提高耐高溫、自潤(rùn)滑、耐磨損等方面特殊功能要求的達(dá)克羅液正在不斷開(kāi)發(fā)出來(lái)。

另外，理論上來(lái)說(shuō)，達(dá)克羅涂層只有一種顏色——銀白色，但隨著使用的深入和實(shí)際應(yīng)用的需要，常州貝氏體等溫淬水，多色彩達(dá)克羅涂層也相斷開(kāi)發(fā)，有黑色、紅色、藍(lán)色、綠色和黃色的達(dá)克羅產(chǎn)生。我國(guó)汽車、軍1工行業(yè)對(duì)黑色、軍綠色的需求較強(qiáng)，貝氏體等溫淬水供應(yīng)商，對(duì)該色彩的開(kāi)發(fā)將是較為迫切的。

工業(yè)生產(chǎn)中受1歡迎的加工方式當(dāng)屬達(dá)克羅處理了，那么這種技術(shù)能夠給產(chǎn)品帶來(lái)怎樣的優(yōu)勢(shì)呢?我們跟常州君合一起了來(lái)了解下。

結(jié)合力及再涂性能好：達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，貝氏體等溫淬水哪家好，與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。

良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深子L、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。

無(wú)氫脆性：由于達(dá)克羅技術(shù)在處理過(guò)程中不進(jìn)行任何酸處理、也不存在電鍍時(shí)的滲氫問(wèn)題，加上涂層在高溫下固化，所以從工藝上保證了達(dá)克羅涂層不會(huì)存在氫脆。