XPE發(fā)泡生產(chǎn)線所需主要設(shè)備組成：

1.造粒機(jī)組：將原材料進(jìn)行高攪混合，求購(gòu)PP玻纖蜂窩板生產(chǎn)線，然后制成顆粒狀；

  該機(jī)組為常規(guī)通用塑料設(shè)備，可選擇的品牌很多，將根據(jù)需要確定規(guī)格，加以改過，用于XPE生產(chǎn)。

2.擠出壓光機(jī)組：將粒料壓延成一定寬度和厚度的薄膜，稱為母片；

 該套機(jī)組也是常規(guī)通用塑料設(shè)備，將根據(jù)需要，選擇規(guī)格，加以改進(jìn)后用于XPE生產(chǎn)。

3.輻射設(shè)備：輻射設(shè)備為本工藝的核i心設(shè)備；

  用以輻射母片，PP蜂窩玻纖板生產(chǎn)線，使聚乙烯分子產(chǎn)生交聯(lián)，形成大分子。輻射后的聚乙烯母片在外觀和形態(tài)上沒有明顯變化。本項(xiàng)目選項(xiàng)用高頻高壓電子加速l器，能量和功率按照產(chǎn)量和產(chǎn)品規(guī)格確定。

4.發(fā)泡裝置：將輻射后的聚乙烯母片在一定的溫室環(huán)境下發(fā)泡，生成泡沫卷材。

5.壓光除顫裝置：將泡沫卷材經(jīng)過處理，使其表面光滑整潔.

壓片采用直立式三輥壓光機(jī)成型，三輥為鏡面平行輥，內(nèi)部通水配備恒溫系統(tǒng)，后面有六米冷卻托架，裝置有切邊刀，以及有去應(yīng)力裝置。

發(fā)泡爐采用新型的加強(qiáng)型爐體，爐體全長(zhǎng)工17.98米，平頂高2.4米，PP玻纖蜂窩板生產(chǎn)線，寬2米，爐體共分為交聯(lián)段和發(fā)泡段兩大部分。配備進(jìn)口點(diǎn)火器，PP玻纖蜂窩板生產(chǎn)線介紹，通過液化氣(L.G.P)加熱，本爐的特點(diǎn)是能耗低、生產(chǎn)工藝寬、操作靈活、簡(jiǎn)便、可生產(chǎn)XPE和IXPE，產(chǎn)品寬度60CM~170CM，xpe發(fā)泡爐，厚度為3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm 厚可生產(chǎn)7mm 密度以25KGM3~300KG/M3。發(fā)泡爐的尾部裝有監(jiān)視系統(tǒng)，可觀察網(wǎng)帶和供片運(yùn)行狀況。本發(fā)泡爐采用網(wǎng)帶傳送母板，保證了發(fā)泡的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

收卷段全長(zhǎng)20M.依次通過五輥定型機(jī)、風(fēng)冷系統(tǒng)、表面平滑處理器、自動(dòng)糾偏切邊裝置、(可以根據(jù)需要添加其它輔助設(shè)備。)牽引機(jī)、雙工位收卷機(jī)、本套機(jī)組寬2M，所有冷卻成型輥均為鏡面鍍鉻，xpe發(fā)泡片材擠出生產(chǎn)線，或不銹鋼輥，經(jīng)久i耐用。

全l套生產(chǎn)線中心高度為1.2M全長(zhǎng)55M，擠出、發(fā)泡、卷取三個(gè)工位，所有設(shè)備占地面積約120平方米。

XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線    

本公司生產(chǎn)的聚乙烯交聯(lián)發(fā)泡卷材生產(chǎn)線是在充分總結(jié)韓、日、臺(tái)設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行了多次改進(jìn)，同時(shí)還根據(jù)客戶的普遍要求對(duì)設(shè)備的某些配置進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，并獨(dú)立開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的片材糾偏、爐體節(jié)能、廢邊收卷、網(wǎng)帶超偏保護(hù)等方案，從而使XPE發(fā)泡設(shè)備的質(zhì)量性能得到很大提升，真正達(dá)到了結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、安全的目標(biāo)。