防止鋁箔起皺、***
起皺:鋁箔卷表面無法展平的縱向或橫向皺折成為起皺。
由于板形嚴重不良,在鋁箔卷取或展開時形成皺折,其本質為張力不足以使箱面拉平。
對于張力為20MPa的裝置,箱面的板形不得大于301,當大于301時,必然起皺。
由于軋制時鋁箱往往承受比后序加工更大的張力,一些在軋制時僅僅表現(xiàn)為板形不良的鋁箔在分切或退火后的使用時卻表現(xiàn)為起皺。
起皺產(chǎn)生的主要原因是由于板形控制不良,包括軋輥磨削不正確,輥型控制不合理,軋制及分切工藝參數(shù)控制不合理,來料板形不良及調整板形不正確,套筒或管芯精度不夠。
***:鋁箔表面呈現(xiàn)的細小的、縱向或斜向局部凸起的、一條或數(shù)條圓滑的溝梢,稱***。
***的主要產(chǎn)生原因:壓下量過大,致使軋制時變形不均或卷取時張力不夠;輥型控制不當或軋制壓力過低;坯料厚度不均,板形不好或有橫波;卷取軸精度不夠,套筒不圓;壓平輥壓力控制不當。
JH-GLSF-700型鋼鋁帶分切機
型號:JH-GLSF-700
名稱:雙軸分切機
用途:主要適用于鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點:采用雙錐頭無芯夾緊,鋼鋁帶雙軸分切機,電液糾偏,雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實,易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
來料板型波高:≤40I
開卷直徑:∮1200mm
開卷卷芯:∮505mm
分切寬度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直徑:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同時收卷軸數(shù)量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:55KW
鋁箔常見質量缺陷
在帶坯軋制成各種鋁箔半成品和成品的過程中,以及在箔材精整、退火、轉運、包裝等工序的生產(chǎn)過程中,不可避免的會出現(xiàn)一些缺陷。這些缺陷的產(chǎn)生,一部分是鑄錠、鑄軋帶坯本身的缺陷.有時在注錠、鑄軋工序可暴露,有時不能發(fā)現(xiàn),而在后續(xù)的進一步加工過程中才能暴露;另一部分是在帶箔材軋制、精整、退火、轉運、包裝等工序生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的。
這些缺陷的產(chǎn)生大部分是由于設備故障、違反操作規(guī)程、工藝參數(shù)調整不當、操作人員技術不夠熟練和其他種種原因造成的。在鋁箔的生產(chǎn)過程中,造成鋁箔質量缺陷有許多種,主要是大量的針.孔、厚度超差、平整度差、各種原因的斷帶等,減少這些缺陷,對提高箔材質量是很有意義的。
鋁箔是在很薄狀態(tài)下軋制的,分切機,對材料的厚度均勻性、軋制速度、張力、軋制油等都很敏感,在各種缺陷中***關鍵的是解決斷帶和針.孔,尤其對高速軋機更為重要。斷帶和針.孔的產(chǎn)生與鋁箔坯料的質量極為密切。
鑄軋、熱軋坯料中的夾雜、氣道、軋制過程中的金屬和非金屬壓人、擦、劃傷以及厚度不均等都能給鋁箔軋制造成很大困難.引起斷帶、針.孔、厚度超差等。且這些缺陷互相影響,鋁悄越薄針.孔越多,針.孔越多則越容易斷帶,斷帶多,軋制升速中頭尾必定有一部分箔材厚度超
JH-GLSF-700型鋼鋁帶分切機
型號:JH-GLSF-700
名稱:雙軸分切機
用途:主要適用于鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點:采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實,易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
來料板型波高:≤40I
開卷直徑:∮1200mm
開卷卷芯:∮505mm
分切寬度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直徑:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同時收卷軸數(shù)量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:55KW
型號:JH-GLSF-900名稱:雙軸分切機用途:主要適用于鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切特點:采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實,易開卷。適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶原料寬度:800 mm分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm開卷直徑:∮1200mm開卷卷芯:∮505mm分切寬度: 14 mm收卷直徑:∮1200mm收卷卷芯:∮150mm同時收卷軸數(shù)量:2根機列線速度:150mm/min
裝機容量:65KW
1.安裝時注意事項
a. 要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差
(1)上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行,螺栓應均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點,其誤差不大于0.05毫米。
(2)檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要均勻,用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。
b. 彈簧壓縮量要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小現(xiàn)象,要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓,另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
c. 動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動,將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來。
2.拆卸時注意事項
a. 在拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件??勺鲆粚︿摻z勾子,在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處,將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸。
b. 如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。
c. 對運行過的機械密封,嘉泓鋼鋁帶雙軸分切機,凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況,則動靜環(huán)零件必須更換,不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在之樣楹動后,摩擦副原來運轉軌跡會發(fā)生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
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