干燥設(shè)備的選型

1.滾筒式干燥機(jī)    滾筒式干燥機(jī)應(yīng)用較廣（常用NXG型）。近年以來(lái)，除用于干燥浮選精煤外，還用于未設(shè)浮選的選煤廠干燥原生煤泥，以便將其摻入供電廠的中煤。滾筒式干燥機(jī)適用于0-13mm濕煤的干燥，具有操作管理簡(jiǎn)便、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、電耗少、成本低等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鋼材耗量多、單位容積蒸發(fā)水量少、干燥時(shí)間長(zhǎng)。該機(jī)有順流、逆流兩種形式，其機(jī)長(zhǎng)與直徑成一定比例。  

   2.管式干燥機(jī)    管式干燥機(jī)采用連續(xù)式高1效固體流態(tài)化的干燥方法。使?jié)裎锪显诟稍餀C(jī)中與熱氣流一起流動(dòng)，經(jīng)集塵器回收后得到干燥產(chǎn)品。    管式干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是投資少、占地面積小、建筑費(fèi)用低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制、鋼材耗量少、干燥強(qiáng)度大、單位容積蒸發(fā)水量大、干燥時(shí)間短、對(duì)煤過(guò)干燥少，干燥。其缺點(diǎn)是產(chǎn)品回收和廢氣凈化難度大、電耗高、熱力過(guò)程調(diào)整困難、管理復(fù)雜、干燥成本高等。  

 

壓力噴霧干燥機(jī)安裝方法

按設(shè)備布置圖示，首先將干燥主機(jī)就位，壓力式噴霧干燥機(jī)供應(yīng)，然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。將加熱器就位；

按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置，先連接干燥主機(jī)與旋風(fēng)分離器間的管道，然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道；

分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過(guò)濾器間的管道。同時(shí)連接布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)間的管道；

校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度，干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm；

加料器就位，并與干燥主機(jī)連接；

各管道連接時(shí)，應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊)；

固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無(wú)松動(dòng)為止；

連接電柜線路，電柜應(yīng)牢固接地，并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒)；[

壓力噴霧造粒干燥機(jī)功率范圍及準(zhǔn)備等的簡(jiǎn)要說(shuō)明

壓力噴霧干燥機(jī)這種干燥機(jī)，其相關(guān)問(wèn)題有哪些？還有，對(duì)于立式壓力噴霧干燥機(jī)組來(lái)講，其調(diào)試與運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作有哪些？為什么要提出這些問(wèn)題，主要是為了能夠引出下面的內(nèi)容，并能夠讓大家知道，這篇文章具體是講解哪些內(nèi)容呢，好讓大家心里有數(shù)，從而能夠有針對(duì)性進(jìn)行學(xué)習(xí)，提高自己的學(xué)習(xí)效率，并能夠增進(jìn)干燥機(jī)方面的認(rèn)識(shí)與了解。

壓力噴霧造粒干燥機(jī)，其功率范圍一般是多少呢？

答：壓力噴霧造粒干燥機(jī)的功率范圍，壓力式噴霧干燥機(jī)公司，一般為10—300KW。

立式壓力噴霧干燥機(jī)組，其調(diào)試與運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作，一般來(lái)講主要有以下這些，為：

(1)設(shè)備在使用前要檢查一下其是否干凈整潔，是否有灰塵、異物等，特別是管道等部位，如有應(yīng)及時(shí)清除掉。

(2)設(shè)備中的潤(rùn)滑部位要進(jìn)行充分潤(rùn)滑，壓力式噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，并要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，寧夏壓力式噴霧干燥機(jī)，以便檢查電機(jī)電流、壓縮空氣壓力以及其轉(zhuǎn)向等是否正常，有無(wú)問(wèn)題。

(3)對(duì)進(jìn)汽、回水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，當(dāng)氣壓為0.8KPa時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，還有就是冷凝水能夠順利排出。

(4)檢查噴頭的霧化效果是否良好，以及噴頭是否有堵塞等情況。

(5)關(guān)閉門、人孔和手孔，然后進(jìn)行清理工作。

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