掛面面條干燥工藝：

冷芬定型階段： 啟動(dòng)設(shè)備，讓掛面面條在流動(dòng)空氣中進(jìn)行去濕，掛面面條初步定型，脫去表面水分；此時(shí)烘干溫度控制在20—一24度左右，空氣濕度控 制 在55%…65% ，時(shí)間控制在45分鐘左右 保濕發(fā)汗階段： 此時(shí)掛面面條水分主要是擴(kuò)散，強(qiáng)化空氣對流，溫度升高的幅度，不要太大，保持一定的梯度，濕度控制適當(dāng)；干燥時(shí)間一般控制在45分鐘左右，溫度控制在30--32度左右，濕度控制在75%…-80%。升溫除濕階段： 經(jīng)過'保濕發(fā)汗H之后，需要對掛面面條進(jìn)行升溫干燥，適當(dāng)?shù)亟档拖鄬穸?，使得掛面面條保持在高溫低濕度環(huán)境中，進(jìn)行吸熱蒸 發(fā) 出水分；溫度控制在32—40度左右，濕度控制在65%……75%，時(shí)間控制在1—1.5小時(shí)。 降溫燥階段： 經(jīng)過之前的3個(gè)階段干燥處理之后，掛面面條大部分已經(jīng)脫去水分，西藏果品烘干機(jī)設(shè)備，掛面面條基本固定，此時(shí)緩慢進(jìn)行加溫干燥處理，緩慢減低溫度， 脫去 —小部分水分，果品烘干機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)，達(dá)到產(chǎn)品脫水要求；此時(shí)干燥溫度控制在24--26度，濕度控制在50%…60% ，干燥時(shí)間控制在1…1.5小時(shí)。

脫水蔬菜帶式干燥機(jī)是在隧道式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的一種新的干燥設(shè)備。它的工作原理是將濕物料置于一層或多層連續(xù)運(yùn)行的帶上。用熱風(fēng)來穿透網(wǎng)袋和物料來進(jìn)行干燥。被干燥的物料鋪在輸送帶上，在點(diǎn)擊和減速裝置等組成的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置下在干燥機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)預(yù)定的運(yùn)動(dòng)，依次經(jīng)過干燥，隔離，及冷卻段。zui常用的干燥介質(zhì)是空氣。為了使物料上下層脫水均勻，空氣繼上吹之后下吹。zui后干燥產(chǎn)品經(jīng)外界空氣或其他低溫介質(zhì)直接冷卻后由出料端卸除。

新風(fēng)干燥階段：

此時(shí)采用新鮮空氣對魚干進(jìn)行干燥處理，溫度控制在20度左右、濕度進(jìn)行及時(shí)除濕處理，干燥除濕時(shí)間控制在8-11小時(shí)。

冷風(fēng)干燥階段：

此時(shí)采用冷風(fēng)空氣對魚干進(jìn)行干燥處理，溫度控制在18度左右濕度進(jìn)行及時(shí)除濕處理，干燥除濕時(shí)間控制在8-11小時(shí)。

回溫干燥階段： 此時(shí)空氣溫度升高到23度左右，濕度及時(shí)除濕處理，干燥時(shí)間控制在6-8小時(shí) 升溫干燥階段：

此時(shí)將溫度進(jìn)一度提高，升高到26度左右，濕度及時(shí)除濕處理，干燥時(shí)間一般控制在6-8小時(shí)

高溫干燥階段：

此時(shí)將溫度設(shè)置到32度左右，濕度稍微放緩，干燥時(shí)間控制在8-10小時(shí)

魚干干燥過程中應(yīng)該注意的幾點(diǎn)：

溫度和濕度要保持一定的設(shè)置，溫度不能高，濕度及時(shí)排濕，果品烘干機(jī)設(shè)備工程，前期干燥處理時(shí)。

風(fēng)量大而且均勻，不留死角，及時(shí)將蒸發(fā)出的水分排出，避免魚干變質(zhì)腐爛。 干燥過程色澤控制很重要，果品烘干機(jī)設(shè)備價(jià)位，及時(shí)進(jìn)行設(shè)置和風(fēng)量循環(huán)。 鮮魚中存在大量脂肪和蛋白質(zhì)以及油脂，脫水困難，必須控制好脫水尺度，因此需要一定的干燥時(shí)間。