脫硫攪拌器的故障排除法　　脫硫攪拌器以其良好的攪拌效果和效率成為熱門(mén)機(jī)型，但是和其他攪拌設(shè)備相似，其在攪拌時(shí)由于意外情況或者人為原因也可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障的狀況，因?yàn)閿嚢杵骺赡艹霈F(xiàn)的問(wèn)題有多個(gè)方面所以我們需要進(jìn)行逐一排查來(lái)確定問(wèn)題所在。

1、機(jī)械密封總成的檢查化工攪拌機(jī)容易出故障的是機(jī)械密封部分，常因磨損使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。首先分解了機(jī)械密封總成，對(duì)包括兩套機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗(yàn)了機(jī)械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，說(shuō)明機(jī)械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。

2、齒輪箱的分析與檢查有的脫硫攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對(duì)齒輪箱進(jìn)行清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無(wú)點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無(wú)明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無(wú)點(diǎn)蝕斑點(diǎn)，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤(pán)輸出軸，活動(dòng)自如，無(wú)卡殼現(xiàn)象，也無(wú)異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。

3、電機(jī)故障的檢查、分析及處理化工攪拌機(jī)電機(jī)故障表現(xiàn)：

在分解電機(jī)前，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以找出問(wèn)題。如機(jī)械攪拌器的電機(jī)發(fā)出異常聲響，振動(dòng)很大；脫硫攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度，燙手。機(jī)械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無(wú)光澤，可明顯看到點(diǎn)蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；脫硫攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對(duì)應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑

徑流式攪拌器，它們的葉片為凹圓弧型，具有極強(qiáng)的徑向排量及分散能力，在相同功率下，其傳質(zhì)系數(shù)比平直葉圓盤(pán)渦輪高20%以上，泥漿攪拌器，持氣能力提高30%以上，佳木斯攪拌器，且功耗比甚低，因此特別適用類(lèi)似發(fā)酵工藝的溶氧操作反應(yīng)，也適用干其它氣體分散，吸收混合、傳質(zhì)傳執(zhí)等操作。

拋物線圓盤(pán)渦輪本類(lèi)攬拌器為慢速型攪拌器，適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應(yīng)等過(guò)程。槳底旋轉(zhuǎn)面接近容器的橢圓面，兼起刮板的作用，多為低速運(yùn)行，常在層流狀態(tài)操作。產(chǎn)生水平環(huán)向流，如為折葉或角鋼型葉，可增加槳葉附近的渦流。

錨框式槳

攬拌器為慢速型攪拌器，適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應(yīng)等過(guò)程。常在層流狀態(tài)操作。產(chǎn)生水平環(huán)向流，如為折葉或角鋼型葉，可增加槳葉附近的渦流?？筛鶕?jù)需要在槳上增加立葉和橫梁，以增大攪拌范圍。螺桿螺帶槳

模拌器為慢速型攪拌盟，常在層流區(qū)提作，液體沿著螺族面上升或下降形成軸向的上下循環(huán)，話用干中高粘度液體的混合和傳熱等過(guò)程，螺帶式損挫器的蠖帶外離接近干摸拌橫內(nèi)壁，反應(yīng)釜攪拌器，損拌直徑大，強(qiáng)化了近懂壁的液體的上下循環(huán)，高粘度液體的傳熱過(guò)程很適用。螺帶螺桿組合式，同時(shí)具有螺桿和螺帶的特性，強(qiáng)化了液體內(nèi)外圍的循環(huán)，特別對(duì)非牛頓型似塑性及粘彈性液體有效。可根據(jù)釜底形狀，按要求設(shè)計(jì)。

制藥攪拌設(shè)備受到磨損之后沒(méi)有及時(shí)處理，一旦與空氣、雨水等長(zhǎng)期接觸就有可能發(fā)生侵蝕，假如制藥攪拌設(shè)備零部件侵蝕嚴(yán)峻的話，整個(gè)設(shè)備的使用壽命和正常運(yùn)行都會(huì)受到影響。所以對(duì)于制藥攪拌設(shè)備來(lái)說(shuō)，做好各項(xiàng)處理來(lái)預(yù)防其零件受到侵蝕長(zhǎng)短常重要的，不銹鋼攪拌器，為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，一方面需要在選擇制藥攪拌設(shè)備制作材料的時(shí)候，盡量選用耐侵蝕機(jī)能好的材料。另一方面，需要通過(guò)隔絕空氣等方式來(lái)減少零件表面被侵蝕，同時(shí)也防止零件發(fā)生疲憊損壞，如斷裂、表面剝落等現(xiàn)象。

并且為了減少不必要的磨損，在制作瀝青攪拌開(kāi)機(jī)的時(shí)候可選用比較緩和的斷面進(jìn)行過(guò)濾;也可以利用滲透滲出、淬火等方式來(lái)進(jìn)步零件的硬度。還有在設(shè)計(jì)零件外形的時(shí)候，也要考慮減少摩擦力策劃層面的效果。而制藥攪拌設(shè)備的故障往往發(fā)生在它的換向閥上，好比說(shuō)換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，而這多數(shù)是由于潤(rùn)滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部門(mén)等原因引起的。對(duì)此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤(rùn)滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部門(mén)或更換彈簧和換向閥，確保制藥攪拌設(shè)備的換向閥能夠恢復(fù)正常。