導(dǎo)熱油爐余熱回收的有效運(yùn)用,不僅能夠提升原料的有效運(yùn)用,還能夠降低資產(chǎn)的資金投入,讓公司運(yùn)用做少的資產(chǎn)或得利潤(rùn)大化的經(jīng)濟(jì)效益。一般的導(dǎo)熱油爐點(diǎn)燃一次后尾端溫度能夠做到200-300℃,一般狀況下除灰解決后立即排至空氣,毫無疑問是針對(duì)發(fā)熱量電力能源的一種消耗。一般的導(dǎo)熱油的冒油溫度在250℃之上,因?yàn)闇囟葎?wù)必高過水溫才可以傳熱,因此加熱爐出入口過剩空氣系數(shù)也便會(huì)超過300℃。一般導(dǎo)熱油爐的余熱回收利用設(shè)備便是把水加溫,假如加溫到90℃,原本要將水從20℃加溫到200℃,如今要是從90℃加溫到200℃就可以進(jìn)行。運(yùn)用散熱管余熱回收利用器、間壁掛式熱交換器、儲(chǔ)熱式熱交換器、環(huán)保節(jié)能瓷器熱交換器、噴式混和電加熱器等回收處理設(shè)備合理地將加熱爐能用余熱回收開展收購后,運(yùn)用使用價(jià)值較為之大。
影響導(dǎo)熱油使用的幾種物質(zhì)成分都有哪些呢?導(dǎo)熱油中的水分來源是多方面的,其中導(dǎo)熱油在倉儲(chǔ)運(yùn)輸中也可能滲入水分,或隨著導(dǎo)熱油熱脹冷縮的過程呼吸入空氣中的水分。前種情況在夏天雨季容易出現(xiàn),而后種情況在冬季較容易發(fā)生。除此之外,新系統(tǒng)或用水清洗過的系統(tǒng),都可能殘留有水,因此在導(dǎo)熱油系統(tǒng)裝填后都要進(jìn)行加熱除水。另外有可能使系統(tǒng)含水的是一些敞開的部位(如膨脹罐,貯罐等)雨水等的滲入。水分能引起導(dǎo)熱油系統(tǒng)的腐蝕、高的系統(tǒng)壓力、泵的汽蝕和氣縛。不溶性:如果存在不溶性,表示系統(tǒng)中含有污染物、腐蝕產(chǎn)物和嚴(yán)重的氧化等。這些非溶性的會(huì)引起系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞管路、磨損阻塞機(jī)械密封和閥門。低沸物和高沸物:低沸物和高沸物可通過氣相色譜來檢測(cè),表明系統(tǒng)中存在有污染物和氧化物等。這些組分能引起泵的汽蝕、降低循環(huán)率和減少傳熱速率,并能引起傳熱表面結(jié)垢和形成固體沉積物。
我們都知道高溫導(dǎo)熱油假如是劣質(zhì)的話會(huì)引起很大的影響,具體怎樣識(shí)別劣質(zhì)高溫導(dǎo)熱油呢?劣質(zhì)高溫導(dǎo)熱油會(huì)引起哪些影響呢?今天跟隨小編一起去看看吧。種:使用不長(zhǎng)時(shí)間,高溫導(dǎo)熱油就整體變黑、變稠、甚至于一停止循環(huán)泵,重新啟動(dòng)循環(huán)泵都很困難。像這種情況就是把價(jià)格便宜的植物油滲進(jìn)基礎(chǔ)油中,做成高溫導(dǎo)熱油。這種高溫導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性和熱氧化安定性都十分差,使用時(shí)間大約在半年左右,假如持續(xù)使用,會(huì)把爐管燒穿,引起火災(zāi),也會(huì)把整個(gè)系統(tǒng)全都堵死。第二種:使用非標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)油來做為高溫導(dǎo)熱油的基礎(chǔ)油,這種油品質(zhì)沒法達(dá)到要求,使用不長(zhǎng)的時(shí)間就會(huì)整體變稠或部分的不均勻,出現(xiàn)堵管道或把爐管燒穿的情況,當(dāng)然高溫導(dǎo)熱油的顏色也會(huì)變很黑,酸值,殘?zhí)慷己芨摺5谌N:使用和非標(biāo)基礎(chǔ)油混搭做為低成本的高溫導(dǎo)熱油基礎(chǔ)油,這種高溫導(dǎo)熱油一般使用1-2年就必須換油,會(huì)出現(xiàn)換熱器堵塞,油的顏色變黑。第四種:使用基礎(chǔ)油,但添加劑的品質(zhì)很差,有的就加點(diǎn)高溫劑或清凈劑,分散劑等,這樣配出來的高溫導(dǎo)熱油不耐用,也會(huì)出現(xiàn)局部堵塞的情況,油也會(huì)變很黑,局部會(huì)變稠。第五種:生產(chǎn)高溫導(dǎo)熱油的生產(chǎn)廠家,對(duì)基礎(chǔ)油和添加劑沒有做相應(yīng)的檢測(cè),主要特征就是:油色變黑;黑不透光;整體變稠,全都堵死管道;局部變稠,用熱器的局部堵塞;高溫導(dǎo)熱油的潔凈度不夠,會(huì)造成沉淀和局部易堵塞;傳熱系數(shù)的顯著下降,能源損耗過大,具體問題要具體分析,基本上能確定是什么原因引起高溫導(dǎo)熱油的質(zhì)量事故。
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