進(jìn)行電泳涂裝加工時應(yīng)該具備安全性與環(huán)保性。電泳涂料的水稀釋,固體份低,溶劑含量少是環(huán)保型涂料,且免除了火災(zāi)的危險,工人健康也有保障。若是采用在線酸洗,這時候勢必會帶來一些不良影響,常見的也就要注意就此酸洗所形成的酸霧,會腐蝕相關(guān)的機(jī)器設(shè)備,而且還會危害到人體健康。
電泳涂裝酸洗時洗液浸透到工件的每個角落,使銹鉵、油污得到比較清洗,只要選擇好了洗液及其相關(guān)參數(shù)得到良好的控制,處理質(zhì)量就比較容易獲得保證。酸洗后所獲得的表面較為平整,光滑,人僅可以降低涂料單耗,蘇州電泳加工,而且可以提高對表面平整度要求較高的電泳涂裝的外觀質(zhì)量。如果處理的不好,也勢必會降低工件的強(qiáng)度,若是在工件上面有殘留的時候,那還會影響到電泳漆膜的耐鹽霧性能;酸洗之后清洗不干凈,會影響到電泳槽的穩(wěn)定性能,會破壞電泳樹脂的穩(wěn)定性。若長此以往,那么就會使電泳槽液報廢的。
五金件電泳加工之前,需要對五金件行預(yù)處理。前處理主要是為了去除工件表面的毛刺,是被涂裝工件表面平整,清理工具表面油污、灰塵等,從而易于進(jìn)行涂裝。還有重要的一步就是磷化處理,根據(jù)被涂物的底材及表面狀態(tài),選擇合適的涂裝材料。
主要處理方法有機(jī)械加工表面處理、表面清洗和化學(xué)處理。主要是清洗工件表面油污以及其銹漬,還有就是其氧化層與粉塵等其它方面的雜質(zhì),對鐵板、鋼板、鍍鋅板等金屬的表面進(jìn)行清洗、化學(xué)處理,而使底材易于電泳涂裝,從而得到所需的防腐蝕涂層。
磷化處理是把金屬工件經(jīng)過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理,可在短時間內(nèi)生成均勻、致密的結(jié)晶性磷化膜。磷化膜,能防止其預(yù)涂工件在其進(jìn)行電沉積之前不能進(jìn)行返銹。形成磷化膜可以增加涂膜附著力,提高涂層耐蝕性。磷化處理方式:采用浸漬式處理或噴淋式處理。
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電泳加工-中涂
這個工藝起到承上啟下的作用,保護(hù)底漆也為后續(xù)的涂層提供附著。這里機(jī)械手或者人工對車身的不同部分噴涂,電泳加工廠家,這里對于防塵要求非常高,操作工必須穿連體的防塵服,還要佩戴防毒面具。中涂和底涂一樣,要進(jìn)行烘干和打磨。
現(xiàn)在很多企業(yè)對這個工藝進(jìn)行了調(diào)整,把它和上涂合并到一起,部分原因是這樣可以取消中途烘爐,因為烘爐特別耗能,取消的話可以省下不少的成本,同時達(dá)到了環(huán)保的作用。
在之前中涂噴涂是由人工完成的,目前國內(nèi)都在加快自動化改造,電泳加工廠,既可以節(jié)省人工成本,還可以防止噴涂環(huán)境對人體的損傷。我之前進(jìn)入過噴涂車間,先不說化學(xué)品對人體的損傷,帶上防毒面具你會感覺整個人都無法呼吸了,而且就算是這樣還是味道刺鼻,可以想象這個環(huán)境的惡劣。
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