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佛山市聚鑫隆石墨有限公司
主營：石墨環(huán),石墨棒,石墨板,石墨坩堝,石墨轉(zhuǎn)子,金屬鑄造石墨坩鍋
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2.石墨板耐輻照性
柔性石墨材料具有良好的耐輻照性，即捷在中子流5.5 x 1021通量（中子數(shù)/厘米2 ) (1000^)或/射線9.1 x 10'° ~ 1.5 x 10'爾格/克的情況下，也無明顯變化。但用同樣劑 量福照石柿纖維，泉州石墨板，則石棉分子的結(jié)晶水就會被分解，使石棉變成粉末。若采用聚四氟乙 烯，則7射線總劑量超過5 x 103倫琴時就會迅速變質(zhì)。
高純石墨板
石墨的工藝技術(shù)特性：
1、耐高溫：石墨是目前已知的耐高溫的材料之一。它的熔點為3850℃?50℃，沸點達4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S，石墨的損失.小，按重量計石墨損失0.8%。由此可見，石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、特殊的抗熱震性能：石墨具良好的抗熱震性能，即當溫度突然變化時，熱膨脹系數(shù)小，因而具有良好的熱穩(wěn)定性，在溫度急冷急熱的變化時，耐高溫石墨板，不會產(chǎn)生裂紋。
石墨生產(chǎn)有四個主要問題，即高純度、高密度、各向異性和機械加工。
一、機械加工。石墨減速層和反射層是由經(jīng)過精加工的塊狀堆砌而成的。石墨砌體中有供燃料棒、控制棒、儀器和試驗用的各種孔道，這些孔道均有準確的尺寸，此外所有的石墨塊砌體能防止中子流和冷卻氣體的泄漏。為此核石墨加工比任何石墨制品加工要求有更高的精密度。實際上要求精度在幾絲之內(nèi)。為保證產(chǎn)品加工精度設有高精度加工機床。
二、高純度。核石墨減速劑的純度是被重視的特性之一。首先選用純度高、雜質(zhì)含量少的石油焦和煤瀝青作原料。原料雜質(zhì)中硼含量要低，因1×10的硼含量相當于增加lmb的截面，石墨板報價，高溫石墨化大多數(shù)金屬雜質(zhì)在2800～3000℃揮發(fā)，而硼高于3000℃亦難除去，因硼與碳形成B4C3。對原料中硼含量要求極其嚴格，除原料外在生產(chǎn)中先后經(jīng)10多道工序減少外來的雜質(zhì)和合理工藝制度也是十分重要的。
三、高密度。核石墨應有較高的密度，一般控制在1.79/cm左右，基本上能滿足石墨堆運行要求，石墨的體積密度表示慢化劑的有效慢化率，密度降低則單位體積內(nèi)的原子數(shù)減少，慢化率也就降低。
四、各向異性小。石墨用于核反應堆時，石墨板廠，由于溫度上升產(chǎn)生熱膨脹和輻照引起的維格納(Wigner)生長。這種現(xiàn)象在垂直于擠壓方向表現(xiàn)甚大，而平行于擠壓方向表現(xiàn)較小，則石墨塊不能按原始形狀同樣比例膨脹。因而石墨這種各向異性膨脹在由許多石墨塊堆積而成的慢化層的結(jié)構(gòu)是不能忽視的。石墨各向異性主要是由于石墨晶體結(jié)構(gòu)具有極度的各向異性性質(zhì)所致。另一方面在擠壓成型時焦炭顆粒的排列對制品的各向異性也具有決定性的影響，因此要在成型過程中采取措施減少各向異性度。
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