預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機(jī) ,主要用于預(yù)成型焊片的熱軋或熱壓,露輥采用陶瓷制作,預(yù)成型焊片恒溫軋機(jī),硬度高,不粘輥,解決了行業(yè)內(nèi)多年困擾的粘輥問題,是預(yù)成型焊片生產(chǎn)過程中的理想設(shè)備。
名稱:預(yù)成型焊片陶瓷輥精密熱扎機(jī)
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點:該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥 ,油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍:預(yù)成型焊片,預(yù)成型焊片,鋰離子電池電芯
適應(yīng)材料寬度:20 mm ~80 mm
軋制來料厚度:≤6mm
軋制厚度:0.07mm
厚度控制:大量程千分表
Au80Sn20焊料制成后為:150mm(長)X10.8mm(寬)X3mm(厚)(各廠家根據(jù)情況尺寸不一致)。由于常溫下焊片脆性很大從下表可以看出,在熔點溫度以下,隨著溫度升高,焊片硬度不斷減少,當(dāng)溫度大于180℃時候,其硬度基本趨于穩(wěn)定,硬度為30-40HV,我們選擇將焊片加熱到200℃后再進(jìn)行壓延,沒有選擇更高的溫度是因為進(jìn)一步增加溫度硬度下降不多,預(yù)成型焊片成套設(shè)備,但焊料氧化會變得很嚴(yán)重。熱壓溫度和焊片質(zhì)量見下表:
熱壓溫度和焊片質(zhì)量
溫度/℃
表面質(zhì)量
裂紋情況
硬度/HV
120
好
焊片脆裂
60-70
140
好
邊緣裂紋較多
50-60
160
好
邊緣少量裂紋
40-50
180
較好
無裂紋
30-40
200
較好
無裂紋
30-40
220
差,粘摸
無裂紋
—
240
差,粘摸
無裂紋
—
260
熔化
—
—
可逆軋機(jī)
金錫焊料形態(tài)介紹
金錫焊料的應(yīng)用有多種形態(tài),其性能上各有優(yōu)缺點。主要的形態(tài)有以下幾種:
1.
電子束蒸鍍,即在基板上分別蒸鍍上金層與錫層。是目前***的應(yīng)用形態(tài)。
2.
金錫分層電鍍,也是采用濕法電鍍的方式,在基板上分別電鍍金層與錫層。
3.
合金電鍍,采用濕法電鍍,直接在基板上電鍍金錫共晶合金。
4.
金錫焊膏,
5.
預(yù)成型焊片
焊膏(Solder paste)在金錫焊料的一些應(yīng)用中,焊膏也是一種成本經(jīng)濟(jì)的方法。在金錫焊膏中包括精細(xì)合金粉末,粘結(jié)劑,精密預(yù)成型焊片恒溫軋機(jī),及
用于減少錫粉表面氧化的焊劑。如果沒有有效的焊劑,氧化層會焊接過程的金粉與錫粉間的合金擴(kuò)散(uniform reaction). 金錫焊料的一個主要的缺點是雜質(zhì)的存在。在焊接完成后,在金錫焊接面及其周圍會存在殘留的焊劑和粘
結(jié)劑分解后的產(chǎn)物。焊接過程中揮發(fā)的焊劑也會污染周圍其它器件
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