全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備和電鍍生產(chǎn)線是不可分離的，電鍍?cè)O(shè)備很簡(jiǎn)單，而且有很大的變通性，主要作用是有四點(diǎn)：1.電鍍可提高耐磨性能等。2.修復(fù)金屬零件尺寸。3.提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。4.提高金屬制品的防護(hù)和裝飾性能。電鍍?cè)O(shè)備主要有三種，半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線又稱全自動(dòng)滾鍍線、手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌，在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)計(jì)算好行車及掛鉤的運(yùn)行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù)，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，適用于針對(duì)精密電子、小五金件成批生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟(jì)效益好。全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、加熱與冷卻裝置等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過程，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同，鍍鎳生產(chǎn)線報(bào)價(jià)，設(shè)計(jì)不同的裝載方式和運(yùn)行節(jié)拍，鍍鎳生產(chǎn)線咨詢，編制相應(yīng)的運(yùn)行程序后，行車會(huì)自動(dòng)按系統(tǒng)要求動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化運(yùn)行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(jī)(可選)進(jìn)行控制，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。歷史數(shù)據(jù)庫(kù)可實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲(chǔ)功能，鍍鎳生產(chǎn)線，便于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過數(shù)據(jù)庫(kù)功能可完成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的記錄與生成。全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面和數(shù)據(jù)庫(kù)功能，人機(jī)界面采用全中文顯示，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計(jì)算機(jī)中建立實(shí)時(shí)和歷史兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)。

自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線鍍錫后注意自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線鍍錫不要采用逆流漂洗，否則鍍層易發(fā)霧，滾鍍件尤甚?？梢詮臐L桶里將工件倒入盆中后，馬上傾入清水、攪勻后，鍍鎳生產(chǎn)線原理，把水倒掉，這樣反復(fù)三次，然后浸泡50℃左右磷酸三鈉稀溶液，再經(jīng)三次水洗即可。在銅基體上先預(yù)鍍一層銅，不僅可以提高鍍層的結(jié)合力和鍍層的均勻性，而且有利于阻擋黃銅中的鋅離子向錫金屬層中滲透。

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