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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝要點(diǎn)
5083鋁合金陶瓷襯墊對接單面焊雙面成形焊接工藝應(yīng)遵循鋁合金焊接基本要求，可焊接襯墊，結(jié)合該焊接工藝試驗(yàn)過程中遇到的情況，在施工過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)工藝要點(diǎn)：
（1） 鋁合金焊接場地應(yīng)嚴(yán)格做好防潮、防塵、防風(fēng)、防油等措施，施焊時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超過1.5 m/s。
（2）鋁合金板下料時(shí)可以用機(jī)械切割或等離子切割，等離子切割的鋁板斷面較為粗糙且氧化膜較厚，在開坡口前可以先用氧化鋁磨片對切割斷面氧化膜進(jìn)行打磨清除，再根據(jù)工藝要求用的鋁合金鋸片銑刀刨制坡口。
（3）鋁合金裝配過程應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制好裝配間隙、錯邊量及焊縫直線度以保證焊縫反面成形。焊縫始、末端應(yīng)設(shè)引、熄弧板，焊縫每隔250 mm應(yīng)設(shè)臨時(shí)拘束板。
（4）當(dāng)鋁合金板厚超過8 mm，或施焊環(huán)境溫度低于0℃，濕度超過80%，可以考慮對待焊處進(jìn)行預(yù)熱，5083鋁合金預(yù)熱溫度為50±10℃。
1.怎么使用陶瓷焊接襯墊？
把襯墊放在鋼板和工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口背面，焊接襯墊，從正面焊，既能雙面一次成形，背面焊縫成型飽滿，焊跡整齊。
2.陶瓷焊接襯墊應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？
陶瓷焊接襯墊廣泛應(yīng)用于船舶建造、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑、管道工程、壓力容器、化工機(jī)械、冶金機(jī)械制造中。
3.使用時(shí)需要注意什么？
一般襯墊中間都會有一條紅色的對準(zhǔn)線（不包括圓柱那種），陶質(zhì)焊接襯墊，貼的時(shí)候?qū)?yīng)板縫中間。還有一點(diǎn)很正要，貼襯墊的時(shí)候一定要把鐵板表面的灰塵清理干凈，要不會貼不緊，焊接的時(shí)候容易脫落。
燃弧點(diǎn)位置
采用單面焊時(shí)，燃弧的位置十分重要，如圖3所示。由于進(jìn)行CO2單面焊時(shí)，電弧的電流密度較大，在熔池前端的母材上形成半圓孔，隨著電弧的前進(jìn)，熔化金屬不斷填滿此半圓孔。操作時(shí)必須使燃弧點(diǎn)處于熔池中心，如果燃弧點(diǎn)太靠前，如圖3中B點(diǎn)的位置，則會使鐵水過早前淌，使熔寬減小，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致兩底邊未熔合。若燃弧點(diǎn)太靠后，如圖3中A點(diǎn)，使鐵水前淌過緩，會增加熔寬，焊縫下垂過多，且容易使焊縫正面形成中間高、兩邊低的形式，這樣在上面一層焊接時(shí)會導(dǎo)致兩邊夾渣。正常的打底焊成形應(yīng)是焊縫反面適當(dāng)，焊縫正面為中間低，兩邊成弧狀過渡。
焊絲的角度
單面平焊時(shí)可以采用左焊法，也可以采用右焊法，右焊法時(shí)熔敷金屬的厚度較薄，反面成型較美觀，但焊強(qiáng)會擋住操作者的視線，陶瓷焊接襯墊，影響對熔池前端的觀察。采用左焊法時(shí)，焊接速度要比右焊法慢，操作者能較好的看到熔池的前方。
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