所謂熔模鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔模或模型),在其上涂覆若干層耐火涂料,鑄造件,經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,重力鑄造件,在其四周填充干砂造型,z后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用高強度型殼時,可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
細晶鑄造技術(shù)或工藝(FGCP)的原理是通過控制普通熔模鑄造工藝,強化合金的形核機制,在鑄造過程中使合金形成大量結(jié)晶,并阻止晶粒長大,從而獲得平均晶粒尺寸小于1.6mm的均勻、細小、各向同性的等軸晶鑄件,較典型的細晶鑄件晶粒度為美準(zhǔn)ASTM0~2級。細晶鑄造在使鑄件晶粒細化的同時,鋁合金鑄造件,還使高溫合金中的初生碳化物和強化相γ'尺寸減小,形態(tài)改善。
砂型鑄造的基本要點:
1)造型前,要準(zhǔn)備好造型工具、選擇適當(dāng)?shù)纳跋?、擦凈模樣、備好型砂?/p>
(2)擺放模樣時,要注意起模斜度的方向和位置;
(3)開始填砂時,要先用手按住模樣,并用手將模樣周圍的型砂塞緊,防止模樣發(fā)生
(4)如果砂箱較高。型砂應(yīng)分幾次填入;
(5)春砂時,舂砂錘應(yīng)按一定的路線均勻行進,用力要適當(dāng),并注意舂砂錘不能舂擊上;
(6)下砂型做好之后,必須在分型面上均勻地撒上一層無黏性的分型砂,然后再造上;
(7)上砂型做好刮平后,應(yīng)在模樣投影面的上方均勻地扎好通氣孔;
(8)澆口杯的內(nèi)表面要修光,它與直澆道的連接處應(yīng)修成圓滑過渡的表面;
(9)整個砂型做好之后,應(yīng)在砂箱外壁兩個相鄰直角邊的遠距離的分型面處,粘敷一塊砂泥,做出合箱記號(也叫合箱線),然后才能開箱起模;
(10)起模時,要先用毛筆沾點水,均勻地刷在模樣周圍的型砂上,以便增加這部分型砂的濕度;起模操作要精心平穩(wěn);
(11)起模后要精心修補砂型,大型鑄造件,并同時開出內(nèi)澆道;
(12)修型完畢,即可合箱,準(zhǔn)備澆注。
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