蜂窩活性炭再生-電化學(xué)再生法

電化學(xué)再生活性炭技能是一項 比較有使用前景 的再 生工藝技能。 電化學(xué)再生的工作原理如 同電解池 的電解 ，活性炭蜂窩磚性能，在電解質(zhì)存在的條件下將吸附質(zhì)脫附并氧化，使活性炭得 以再生 。 該辦法 將 活性炭填充在兩個主 電極 之間 ，在電解液 中加 以直流電場 ，活性炭在電場作用下極化 ，一 端成陽極 ，活性炭蜂窩磚，另一端呈 陰極 ，構(gòu)成微 電解槽 ，活性炭蜂窩磚價格，在活性炭 的陰極部位 和 陽極 部位可 別離發(fā)作 復(fù)原反響 和氧化反響 ，吸附在活性炭上 的污染 物大部分被分化 ，小部分因電泳力作用發(fā)作脫附而使活性炭再生。 再生操作選用間歇攪拌槽 電化學(xué)反響器或固定床反響 器。C6H5OH水溶液在活性炭上的吸附平衡聯(lián)系 ，溶液 pH值對活性炭吸附功能的影響。對比研究了各種操作方式下選用 NaOH堿法再生活性炭和電化學(xué)辦法再生活性炭的再生功率，試驗表明，電化學(xué)辦法再生活性炭比NaOH堿法再生活性炭從再生功率上考慮要顯著”同時用兩種再生辦法對吸附C6H5OH后的活性炭進行反復(fù)循環(huán)多次再生，討論了屢次再生多活性炭再生功率的影響。

利用氯化鋅活化法制作活性炭

氯化鋅在活化進程中使木質(zhì)纖維原料發(fā)生脫氫反響并進一步芳構(gòu)化， 然后構(gòu)成開始孔結(jié)構(gòu)，水洗脫除氯化鋅后即構(gòu)成孔隙結(jié)構(gòu)。此外還有學(xué)者認為氯化鋅在炭化時構(gòu)成新生炭堆積的骨架，當其被洗去之后，炭的外表便露出出來， 構(gòu)成了具有吸附力的活性炭內(nèi)外表。氯化鋅活化工藝流程與磷酸活化法工藝根本相似。氯化鋅法活性炭因為其孔徑散布相對會集、吸附力強等特色， 一向遭到國內(nèi)外市場的喜愛， 需求量逐年添加。

國內(nèi)出產(chǎn)氯化鋅法活性炭的廠家首要會集在福建省、江西省和安徽省，已有多家企業(yè)完成了環(huán)保排放合格出產(chǎn)?；钚蕴砍霎a(chǎn)中間歇法的平板爐活化方法因為手工操作多、勞動強度大、環(huán)境污染嚴峻、能耗高i級問題，已被清晰篩選; 回轉(zhuǎn)爐法具有出產(chǎn)能力大、機械化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量較安穩(wěn)等優(yōu)點，是現(xiàn)在國內(nèi)外氯化鋅法活性炭的主體設(shè)備，工藝難點在于尾氣處理和氯化鋅回收等方面。

日本運用外熱式回轉(zhuǎn)爐較多，我國遍及運用的是內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐。外熱式與內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐的首要差異在于外熱式的高溫氣流與物料不直接觸摸，而是靠爐壁輻射加熱物料， 這種爐型有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高， 但對制作回轉(zhuǎn)爐的資料有較高要求; 內(nèi)熱式則是高溫?zé)煔饬髦苯蛹訜嵛锪?，對爐體資料要求較低，比較節(jié)能。

活性炭的催化濕式氧化法

催化濕式氧化再生法是在熱再生法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新技術(shù)。濕式氧化法再生活性炭的進程是吸附在活性炭表面上的有機污染物在水熱環(huán)境中脫附，然后從活性炭內(nèi)部向外部分散，進入溶液；而氧從氣相傳輸進入液相，經(jīng)過發(fā)生羥基自由基(-OH)氧化脫附出來的有機物，但是濕式氧化高溫高壓條件較為苛刻。為此，人們考慮引進催化劑，選用催化濕式氧化法再生活性炭，以進步氧化反響的功率。同濟大學(xué)李光亮等人選用動態(tài)吸附法吸附C6H5OH溶液的辦法，模仿活性炭的吸附飽滿進程；選用浸漬法制備CuO／A1：0催化劑；在高壓反響釜中對吸附飽滿的活性炭進行多相催化濕式氧化，使活性炭得以再生，并氧化分化被脫附分出的有機物。在溫度210％、氧分壓0．6MPa下，活性炭蜂窩磚提供商，反響lh的活性炭再生功率47．0％，出水化學(xué)需氧量367．0mg／L。結(jié)果表明，該辦法可有用再生活性炭，并使出水的COD顯著下降。