液體硅膠是注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡(jiǎn)單（不需高溫膠工藝中的配料，日行燈軟硅膠，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個(gè)工人取產(chǎn)品即可），下面小編分享關(guān)于液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠區(qū)別在哪里？成型工藝分類分為哪些？的內(nèi)容，歡迎閱讀！

液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠區(qū)別在哪里？

一、液體硅膠和固體的外形區(qū)別

兩者的從外觀上可以看出來(lái)，一個(gè)固態(tài)一個(gè)液態(tài)。

1、液體硅膠就是呈液體狀態(tài)，具有流動(dòng)性，它是一種高透明高安全的食品級(jí)材料，成型時(shí)不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。

2、固體硅膠就是呈固體態(tài)，沒(méi)有流動(dòng)性，他也是一種透明的環(huán)保材料，成型時(shí)需要加硫化劑加快硫化成型時(shí)間，敞模投料成型。

二、液體硅膠和固體從使用領(lǐng)域上的區(qū)別

1、液態(tài)硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及用品方面，是可以直接接觸食物和人體的。

2、固態(tài)硅膠一般使用于生活用品和工業(yè)雜件以及汽車配件等方面。

3、液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的安全性：液態(tài)硅膠是高透明高安全的食品級(jí)材料，成型時(shí)不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。固態(tài)硅膠是透明的材料，成型時(shí)需要加硫化劑加快硫化成型時(shí)間，敞模投料成型。

液態(tài)硅膠送料機(jī)的基本介紹：

液態(tài)硅膠送料機(jī)廣泛應(yīng)用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電子類產(chǎn)品、電氣絕緣配件及電纜附件等領(lǐng)域。有多種個(gè)性化方案供客戶選擇、操作簡(jiǎn)易、生產(chǎn)，省電節(jié)能。配比精度高，重復(fù)精度高。

液態(tài)硅膠送料機(jī)采用A+B+色漿三劑同步輸送，可靠；連續(xù)48小時(shí)生產(chǎn)無(wú)任何中斷；液態(tài)硅膠送料機(jī)經(jīng)過(guò)靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過(guò)注射機(jī)加料螺桿動(dòng)態(tài)攪拌混合。液態(tài)硅膠送料機(jī)產(chǎn)品沒(méi)有注射流痕，沒(méi)有攪拌不均勻的痕跡，產(chǎn)品之間對(duì)比無(wú)任何色差。

液態(tài)硅膠送料機(jī)配有進(jìn)口透明PC原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件（真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實(shí)現(xiàn)）。液態(tài)硅膠送料機(jī)A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對(duì)料桶內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，加熱溫度室溫—65℃，溫度誤差±2℃以內(nèi)。

液態(tài)硅膠送料機(jī)采用PLC編程控制，進(jìn)口全觸摸彩色控制屏，屏幕帶參數(shù)鎖定功能，防止不相關(guān)人員修改參數(shù)。液態(tài)硅膠送料機(jī)采用高精密伺服電機(jī)&減速機(jī)驅(qū)動(dòng)臺(tái)灣高精密齒輪計(jì)量泵，耐磨損、耐腐蝕、可連續(xù)供料，保證比例精度。液態(tài)硅膠送料機(jī)設(shè)備帶自動(dòng)清洗系統(tǒng)，為客戶節(jié)省更多的時(shí)間和使用、維護(hù)成本。

液態(tài)硅膠送料機(jī)輸送量由注射機(jī)電子尺控制，精度高，加料速度快，時(shí)間短。配合氣動(dòng)閥針射嘴，射嘴無(wú)滴漏等現(xiàn)象。液態(tài)硅膠送料機(jī)采用靜態(tài)混合器實(shí)現(xiàn)材料均勻混合，保證100%混合均勻。液態(tài)硅膠送料機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精密計(jì)量泵供膠，配比精度和吐出精度±1%以內(nèi)。

硅膠開(kāi)模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，汽車日行燈硅膠，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，封模線時(shí)要的料多，太原日行燈硅膠，產(chǎn)品開(kāi)裂就容易出現(xiàn)；四是減少下流程操作工序，比如開(kāi)一半模。

為防止硅膠四處流動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中，開(kāi)片模時(shí)用木板和油泥隔開(kāi)先開(kāi)的那一部分，要求油泥與模種間沒(méi)有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準(zhǔn)備完以后，接著在石膏?；蚰７N上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了。

按配方將硅膠調(diào)好。攪拌硅膠時(shí)應(yīng)使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品在涂層膠時(shí)抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。

硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫(huà)筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過(guò)程中，汽車日行燈軟硅膠套廠家，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開(kāi)始凝固時(shí)間為20分鐘。

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