DNC程序管理開(kāi)發(fā)

DNC（機(jī)器工具表）程序管理是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的一環(huán)。它主要負(fù)責(zé)管理和維護(hù)機(jī)床的刀具和夾頭，機(jī)聯(lián)網(wǎng)定制，以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行和。“工欲善其事必先利器”，一套完善的DNC管理系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)和效益有著至關(guān)重要的影響作用：1.首先從系統(tǒng)架構(gòu)上來(lái)說(shuō)需要支持多平臺(tái)使用、簡(jiǎn)單易用操作；其次在功能模塊方面要具備快速導(dǎo)入/導(dǎo)出加工件清單及料號(hào)的功能以及可以將自己公司使用的圖紙格式導(dǎo)進(jìn)去成為標(biāo)準(zhǔn)圖檔等功能之外還需要包含自定義工藝流程等七大類共計(jì)20余項(xiàng)創(chuàng)新特色功能性......這樣才能滿足現(xiàn)代企業(yè)“低成本益”的戰(zhàn)略需求！基于以上理念我們從企云云平臺(tái)上衍生出了“PDM+EMS制造數(shù)據(jù)&產(chǎn)線資源智能管服產(chǎn)品系列”。通過(guò)該系列產(chǎn)品我們能夠?yàn)槠髽I(yè)提供的數(shù)字化工廠解決方案——包括但不限于CAD電子藍(lán)圖的創(chuàng)建與管控能力以實(shí)現(xiàn)真正意義上的設(shè)計(jì)資料統(tǒng)一管理與版本控制；“工作指令下發(fā)”、“數(shù)控加工程序集中存儲(chǔ)檢索”、‘‘實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率并計(jì)算換模時(shí)間'、“提前預(yù)警設(shè)備備損前兆事件”等一系列切實(shí)解決企業(yè)管理痛點(diǎn)的實(shí)用應(yīng)用插件......從而幫助企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)地位的同時(shí)輕松打造出水平的生產(chǎn)線

機(jī)加工稼動(dòng)率采集解決方案

針對(duì)機(jī)加工稼動(dòng)率的采集解決方案，機(jī)聯(lián)網(wǎng)設(shè)計(jì)思路，以下提出一些可能的方法和建議：1.實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)。使用生產(chǎn)管理軟件或物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來(lái)監(jiān)測(cè)設(shè)備的轉(zhuǎn)速、溫度等參數(shù)以及產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量等信息；同時(shí)建立完善的報(bào)表系統(tǒng)以便于分析和管理信息并生成相關(guān)報(bào)告和分析圖表以供參考和應(yīng)用決策的依據(jù)依據(jù)，提升管理水平和工作效率。

機(jī)加工稼動(dòng)率是指機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際使用的有效時(shí)間與理論大時(shí)間的比值。為了采集準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，機(jī)聯(lián)網(wǎng)，需要按照以下步驟進(jìn)行操作：1.確定設(shè)備數(shù)量和產(chǎn)能目標(biāo)；首先明確每臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量目標(biāo)和總體的生產(chǎn)線節(jié)拍要求（通常以分鐘表示），然后根據(jù)這些信息計(jì)算出需要的設(shè)備和人員數(shù)、各工序所需的時(shí)間以及它們之間的配合關(guān)系等重要參數(shù)。通過(guò)分析流程可以發(fā)現(xiàn)，要提高SOP的可行性和效率必須解決兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題:是工藝過(guò)程的排序;第二是如何控制各個(gè)工位的制造周期使之盡量短于產(chǎn)品流轉(zhuǎn)天(PDT)。這兩個(gè)問(wèn)題的解決方案構(gòu)成了工作研究所要研究和解決的兩大任務(wù)——作業(yè)方法和動(dòng)作方法的問(wèn)題，前者屬于“方法工程”的研究范疇，后者則可納入“時(shí)間測(cè)定”或叫'工作測(cè)量'的內(nèi)容之列?！边@兩項(xiàng)工作的目的都是服務(wù)于生產(chǎn)的計(jì)劃和控制的需要”。

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