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安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司
主營：靜電噴塑
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| 女士： |
面對漏水涂層有黃色i斑點(diǎn)、起皺、局部錘紋消失的情況，噴塑廠家應(yīng)當(dāng)如何有效的解決這問題呢？
主要原因：①多由于采用方形掛具，掛具內(nèi)積液，固化時(shí)揮發(fā)或滲出；②掛具反方向傾斜，積液無法烘干；③工件上有積液，粉末靜電噴塑加工，無法完全烘干。
解決措施如下：①將掛具改成細(xì)圓棍形；②掛具正方向傾斜，使積液及時(shí)排出；③改進(jìn)工件掛法，或修正工件邊緣結(jié)構(gòu)使烘烤中不積液。
靜電噴涂為何出現(xiàn)粉末上粉率低的問題？
1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一，鋼板噴塑，需調(diào)高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。
2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時(shí)或者是膩?zhàn)硬粚?dǎo)電，都會(huì)使低層電阻大。
3.粉末荷電量過大或者是過小都會(huì)影響上粉率，對環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果，靜電噴塑加工，當(dāng)粉末帶電量達(dá)到1.6微庫侖每克時(shí)，所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。靜電粉末涂料
4.氣壓過大，南京噴塑，氣壓過大會(huì)抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。
粉末噴涂出現(xiàn)砂礫的原因
在進(jìn)行粉末噴涂時(shí)，一些噴涂完的涂膜也容易出現(xiàn)砂礫或是一些火山坑等，遇到這種狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細(xì)孔等，這些情況都會(huì)使涂膜容易出現(xiàn)砂粒或者火山坑。
其實(shí)主要是因?yàn)楫?dāng)粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉，隨著被涂物溫度的升高，被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的涂膜，如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒，當(dāng)鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。
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