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主營(yíng)：軋鋼廠棒材線,高線各種產(chǎn)品規(guī)格的成熟的孔型系統(tǒng)
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| 先生： |
目前，扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)功能，國(guó)內(nèi)帶鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的兩側(cè)壁之間距離的調(diào)整仍處于手動(dòng)調(diào)整狀態(tài)，通常是通過調(diào)整一端來(lái)調(diào)節(jié)通過帶鋼的間距，自動(dòng)化程度低，不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，存在剛度和可調(diào)性差的問題[1]。現(xiàn)有的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置為在線檢修，更換易損件時(shí)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，降低了軋機(jī)的作業(yè)率;潤(rùn)滑條件差且功能單一;沒有除塵裝置，對(duì)環(huán)境造成了很大的污染，對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生了一定的影響[2??3] 。國(guó)外對(duì)帶鋼軋機(jī)研究主要集中于材質(zhì)與工藝的研究，購(gòu)扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究較少[4]。本文介紹對(duì)帶鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)研究。生產(chǎn)實(shí)踐證明，改進(jìn)后的導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，克服了目前導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的缺點(diǎn)，能夠適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際的要求。
穿孔機(jī)用的導(dǎo)衛(wèi)裝置，其表面不僅受到很大的摩擦，而且受很強(qiáng)的熱沖擊。導(dǎo)衛(wèi)裝置由于與高溫的加工材料接觸，其溫度高達(dá)900℃，同時(shí)，又由于被水冷卻，故當(dāng)穿孔完畢、管坯通過后，導(dǎo)衛(wèi)裝置又降溫到150℃左右。因此，每穿軋一根管坯，導(dǎo)衛(wèi)裝置的溫度如此反復(fù)變化。過去，采用耐熱性和耐磨性良好的24Cr—3Ni鋼或35Cr—35Ni鋼等高合金鋼作為導(dǎo)衛(wèi)裝置的材料。但是，近來(lái)隨著管坯材料的高合金化和軋制條件的惡化，扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)，上述材料的導(dǎo)衛(wèi)裝置已不能滿足要求，存在的主要問題
新型結(jié)構(gòu)導(dǎo)衛(wèi)板采用兩次鑄造工藝，將耐磨合金部分與普通鑄鋼基沐，通過鑄造熔合，組成一個(gè)整體導(dǎo)衛(wèi)板。該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):①耐磨合金的使用量比整體式導(dǎo)衛(wèi)板減少90%以上，節(jié)約了貴重的Ni、Cr等合金元素，降低了成本;②與螺栓連接的組合式導(dǎo)衛(wèi)板相比，省去了切削加工、鉆孔、攻絲等加工工序，扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)制造商，解決了合金鑄鐵難加工的困難，使用維修方便，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，③新型結(jié)構(gòu)導(dǎo)衛(wèi)板的壽命不低于整體式耐磨合金導(dǎo)衛(wèi)板
溫馨提示：以上是關(guān)于扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)- 蘇州阿爾太機(jī)械有限責(zé)任有限公司的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由蘇州阿爾太機(jī)械有限責(zé)任公司為您提供，如果您對(duì)蘇州阿爾太機(jī)械有限責(zé)任公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與金屬切削類相關(guān)的產(chǎn)品！
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