鍍件易漂浮,鳳崗塑膠模具拋光,與掛具接觸的地方易被燒焦因?yàn)樗芰系谋戎匦。栽谌芤褐幸赘∑?。燈罩外形就象一個(gè)小盤一樣,拋光,內(nèi)表面凹進(jìn)去,邊上有兩個(gè)小孔,鳳崗模具鏡面拋光,開始只用一根銅絲卡著兩個(gè)小孔進(jìn)行電鍍。
由于電鍍中氣體的放出,燈罩易與銅絲脫離,加之銅絲也輕,不足以使燈罩浸入溶液里。后來在銅絲上附上重物,解決了漂浮問題。
銅絲與燈罩的接觸點(diǎn)被燒焦,并露出塑料,是因?qū)щ姴涣家鸬摹榱私鉀Q工件漂浮與導(dǎo)電問題,我們?cè)O(shè)計(jì)了專門的夾具。夾具有一定的重量,上燈罩后不再浮起,再用兩個(gè)較寬的導(dǎo)電片卡在燈罩的孔上,使各處電流均勻,接觸點(diǎn)就不會(huì)燒焦了。
模具拋光電鍍,省模曬紋,鳳崗省模曬紋拋光曬紋,跟原生光面一樣,屬于塑膠件的常用表面處理方式。外觀上看塑膠件表面呈現(xiàn)小或大的紋理及光澤。下圖是紅米手機(jī)2的背面塑膠件的曬紋效果。
那么,什么情況下的產(chǎn)品,或者說零件需要曬紋呢?這個(gè)知識(shí)也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師必備的哦。
一是不想采用原生光面那么單調(diào)的產(chǎn)品或零件;
二是為了增強(qiáng)手感的產(chǎn)品或零件;
三是遮掩一些由于模具不能完全避免的缺陷,如合模線等。
曬紋的分類
按紋路類型可以分為光紋和亞光紋,后者較前者耐刮花;
按紋路大小可以分為粗紋和幼紋,前者較后者耐刮花。
備注:
曬紋的零件一般可直接使用,不再進(jìn)行噴漆處理。
影響收縮率的主要因素
模具尺寸可由制品尺寸加上收縮率求得,所以在模具設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮收縮率的主要因素。這些影響因樹脂和成型條件等項(xiàng)目的變化不同而異。
影響成型收縮率的主要因素有:
樹脂壓力
樹脂溫度
模具溫度
澆口截面積
注射時(shí)間
冷卻時(shí)間
制品壁厚
增強(qiáng)材料含盆
定向性
注射速度
曬紋是一種為達(dá)到產(chǎn)品表面美化效果要求(霧面、飾紋、圖案等)而對(duì)模具型腔進(jìn)行凹凸蝕刻的一種加工工藝。如果只需要細(xì)小自然分布紋路,如霧面,采用放電加工的方法就可以了。
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