石墨板的各項性能
1 石墨板各向異性
如所周知,石墨屬于六方晶系結(jié)構(gòu),它的平面層內(nèi)的碳原子間距與上下層之間的碳 原子間距有明顯區(qū)別(分別為1.42A和3.35人),因此在導(dǎo)電、導(dǎo)熱與熱膨脹系數(shù)等性能 上有明顯的各向異性現(xiàn)象。如導(dǎo)熱系數(shù),石墨燒結(jié)板哪家好,在21T時,平行于層面方向為118.8卡/米?小 時而厚度方向(垂直于層面方向)為4.32卡/米?小時?T。導(dǎo)電率在平行于層面方 向為0.0007~0.001歐?厘米,而在厚度方向為0.35~0.5歐?厘米。熱膨脹系數(shù)在平行 于層面方向為-0.36 x 10'6 - 0.9 x 1(T6(21 ~ 22441C),厚度方向為 27 x 10“(21 ~ 2244t)o變成石墨板后,更加大了其各向異性。
河南石墨板優(yōu)良的自潤滑性,根據(jù)不同的技術(shù)要求,可以對石墨板、石墨方、石墨園進行不易氧化處理、不透性處理、增強性處理,提高使用性能,延長使用壽命;各向同性好,特性與尺寸、形狀、取樣方向無關(guān);優(yōu)良的自潤滑性;良好的抗化學(xué)腐蝕性;較高的導(dǎo)熱率和熱穩(wěn)定性能;足夠的機械強度和抗沖擊性能;易于機械加工,可按要求加工成各種幾何形狀的產(chǎn)品,石墨燒結(jié)板,下面佛山石墨板廠家就來給大家詳細的介紹一下石墨板用途廣泛,總結(jié)了以下幾點供參考:
1、作為耐火材料:石墨及其制品因為具有耐高溫、高強度的性質(zhì),所以在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝,在煉鋼中通常用石墨作鋼錠之保護劑,冶金爐的內(nèi)襯。
2.作為導(dǎo)電材料:在電氣工業(yè)上用作制造電極、碳棒、碳管、電刷、水因正流器的正極,石墨墊圈、電話零件,電視機顯像管的涂層等。
3.作為耐磨潤滑材料:石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下,不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和軸承,它們運轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。
4.石墨具化學(xué)穩(wěn)定性良好。經(jīng)過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好,滲透率低等特點,石墨燒結(jié)板廠家,就大量用于制作熱交換器,反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。
5.作為鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料:由于石墨的熱膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精卻,表面光潔成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝,一般用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝,區(qū)域精煉容器,支架夾具,感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外,石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管,板、棒、格棚等元件。
6、在原子能工業(yè)和工業(yè)的應(yīng)用:石墨具有非常好的中子減速劑用于原子反應(yīng)堆中,鈾一石墨反應(yīng)堆是目前應(yīng)用相對較多的一種原子反應(yīng)堆。作為動力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點,穩(wěn)定,耐腐蝕的性能,石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應(yīng)堆用的石墨純度要求非常高,雜質(zhì)含量不應(yīng)超過幾十個PPM。特別是其中硼含量應(yīng)少于0.5PPM 。在工業(yè)中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴,到彈的鼻錐,宇宙航行設(shè)備的零件,隔熱材料和防射線材料。
國產(chǎn)石墨坩堝的生產(chǎn)技術(shù)水平已經(jīng)達到甚至超過進口坩堝,的國產(chǎn)坩堝具有以下特點:1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了很好的導(dǎo)熱性能,其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他進口坩堝;2、石墨坩堝外表有特的釉層和致密的成型材料,大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能,石墨燒結(jié)板生產(chǎn)商,延長其使用壽命;3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨,導(dǎo)熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而裂掉。
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(1)加壓振動法:加壓振動法需要專門機床,電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時相對放置,留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在通過加工液的同時,使石墨和成形工具發(fā)生超聲波振動。在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石,磨料越粗則加工速度越快。機床工作時采用密封式和水幕式進行加工。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工。
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