單體添加結(jié)束后，應(yīng)再乳化一段時(shí)間（一般為30分鐘）后使用。而工業(yè)生產(chǎn)時(shí)，為節(jié)省能源，應(yīng)根據(jù)預(yù)乳化液的穩(wěn)定性適當(dāng)調(diào)整乳化時(shí)間，一旦達(dá)到要求即刻停止攪拌。

  機(jī)械特性

  預(yù)乳化操作一般用的乳化機(jī)進(jìn)行攪拌，它的攪拌旋轉(zhuǎn)葉片形狀與直徑是符合預(yù)乳化要求的。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)條件不允許時(shí)也可用普通攪拌分散機(jī)代替，但使用者需要有較強(qiáng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

預(yù)乳化時(shí)的攪拌在剛開始時(shí)應(yīng)該緩慢提速，因?yàn)榻缑鎻埩μ荻葘?duì)預(yù)乳化液的形成很重要，也是乳化劑的重要作用之一，如果乳化劑形成的膜以較低速度被拉伸，則液滴形成比較容易；而乳化機(jī)預(yù)乳化的1高攪拌速度也不宜過高，因?yàn)閱误w分散過細(xì)，250L真空均質(zhì)乳化機(jī)供應(yīng)，其表面自由能高，造成體系不穩(wěn)定，250L真空均質(zhì)乳化機(jī)，且容易產(chǎn)生泡沫，影響聚合反應(yīng)。

乳化機(jī)是由均質(zhì)機(jī)鍋(可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體)、水鍋、油鍋、刮壁雙拌和、真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度操控系統(tǒng)、電器操控等組成，是生產(chǎn)藥用軟膏、高1檔膏霜、乳液等的設(shè)備。

一、產(chǎn)品功能：

通過加熱渙散拌和以及均質(zhì)乳化使物料混合調(diào)勻，使物料迅速破粹200nm-2um的微粒，乳化機(jī)主鍋處于真空狀況，物料在拌和過程中發(fā)生的氣泡被及時(shí)抽走，然后保證可制造出富有光澤、細(xì)膩的產(chǎn)品。

二、產(chǎn)品首要組成：

機(jī)架或平臺(tái)、主鍋、油鍋、水鍋、均質(zhì)、刮壁拌和、槳葉拌和、加熱操控、抽真空、液壓升降、電氣操控等部分組成;操控系統(tǒng)：按鈕操控或plc+人際界面操作顯現(xiàn)(選配)。依據(jù)一次產(chǎn)值多少可選10~1500L型真空均質(zhì)乳化機(jī)組.

三、產(chǎn)品適用職業(yè)：

適用于日化、醫(yī)1藥、精細(xì)化工、生物化工等職業(yè)，用于均質(zhì)、乳化、制劑、制膏。如用牙膏、鞋油1、皮炎平、染發(fā)劑、洗發(fā)水、洗面奶、軟膏等。

乳化機(jī)和膠體磨的區(qū)別是什么？

   乳化機(jī)就是、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。

   當(dāng)外部能量輸入時(shí)，250L真空均質(zhì)乳化機(jī)直銷，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），250L真空均質(zhì)乳化機(jī)廠家，乳液（液體/液體和泡沫（氣體/液體）。

   從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的乳化機(jī)循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。

   膠體磨