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滎陽市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
主營(yíng)：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
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金剛石磨片形狀、平衡等對(duì)切割性能的影響 (1)厚度大時(shí)，切縫寬，金剛石磨片消耗大；當(dāng)強(qiáng)度保證時(shí)，厚度越小越好，既節(jié)省金剛石磨片材料又節(jié)省被切材料；平形度大時(shí)，切縫寬度由厚處確定，而強(qiáng)度由薄處確定，切割時(shí)磨耗大且振動(dòng)大，會(huì)影響整個(gè)切割過程。當(dāng)金剛石磨片中間厚度大，邊上厚度小時(shí)，切割過程中會(huì)出現(xiàn)金剛石磨片側(cè)面磨被切工件。像楔人工件一樣被“卡死”，所以，金剛石磨片能做成中間薄，電鍍金剛石倒角輪廠家，周邊厚是理狀態(tài)。
(2)當(dāng)金剛石磨片徑向跳動(dòng)大時(shí)，在切割初期振動(dòng)大，易造成金剛石磨片掉塊，影響強(qiáng)度和切削，但當(dāng)切削后就自動(dòng)修整，整體影響較小。
(3)當(dāng)金剛石磨片端向跳動(dòng)大時(shí)，電鍍金剛石倒角輪定制，切割時(shí)來回?cái)[動(dòng)，切割寬度大。被切材料無謂消耗多，電鍍金剛石倒角輪價(jià)格，金剛石磨片消耗自然也大，影響大。
(4)越不平衡時(shí)，在切割中振動(dòng)大，易造成金剛石磨片掉塊，影響強(qiáng)度。
金剛石磨片磨盤刀片的結(jié)構(gòu)形式按照結(jié)構(gòu)分為焊接式金剛石磨片磨盤刀具與整體聚晶金剛石磨片磨盤刀具。焊接式金剛石磨片磨盤刀具是由金剛石磨片磨盤材料焊接到金剛石磨片磨料基體上，從而組成各種車削刀片或其他鏜孔用刀片，主要用于精加工工序。整體聚晶金剛石磨片磨盤刀具是刀塊通體都是金剛石磨片磨盤材質(zhì)，中間沒有孔，需要刀桿相配，主要用于粗加工工序。
磨片的合理選用—濃度
金剛石磨片采用的超硬磨料表面又有鍍金屬衣（金屬鍍層可起到補(bǔ)強(qiáng)增韌，減緩熱沖擊以及在磨粒與結(jié)合劑之間起結(jié)合橋作用，可提高金剛石磨片使用性能）和不鍍金屬衣兩種，應(yīng)根據(jù)結(jié)合劑種類、工件材料、干磨和濕磨等不同條件選擇。干磨一般選用銅衣，福建電鍍金剛石倒角輪，如RVD-Cu、CBN-Cu；濕磨選用鎳衣，如RVD-Ni、CBN-Ni。當(dāng)前，鍍覆金屬已由鎳、銅發(fā)展到鈦、鎢合金、非金屬陶瓷等，由單一鍍層發(fā)展到復(fù)合鍍層，并已由磨粒鍍覆發(fā)展到微粉鍍覆。
金剛石磨片的濃度不能選得太低，高深度可帶來高的磨削比，200%濃度的金剛石實(shí)際上是一種以金剛石為輔料的普通磨片，一般不推薦使用。目前，高速磨削采用較高濃度，陶瓷結(jié)合劑CBN磨片的濃度磨削均采用較高濃度，陶瓷結(jié)合劑CBN磨片的濃度一般選擇125%以上，如進(jìn)口配套的陶瓷CBN磨片，其濃度一般均為175%~200%。
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