伺服壓力機(jī)在沖壓生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)

提高生產(chǎn)效率

由于伺服壓力機(jī)保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是其生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于液壓力機(jī)，浙江偏心輪壓力機(jī)，體現(xiàn)了“液壓力機(jī)的加工質(zhì)量，機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，在一個(gè)循環(huán)中無(wú)須完成360°旋轉(zhuǎn)，而只進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)來(lái)完成沖壓生產(chǎn)，偏心輪壓力機(jī)廠家，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間，很大限度地減少了無(wú)效行程，大大提高了生產(chǎn)效率，由于伺服壓力機(jī)的高精度及穩(wěn)定性，大大保證了制件的質(zhì)量，偏心輪壓力機(jī)價(jià)格，減少了模具維修時(shí)間；同時(shí)，伺服壓力機(jī)的出現(xiàn)還降低了工作人員的操作風(fēng)險(xiǎn)。

壓力機(jī)常見(jiàn)故障分析

在一些生產(chǎn)加工過(guò)程中，壓力機(jī)的身影很常見(jiàn)，但是，壓力機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，由于正常的磨損、使用或維護(hù)不當(dāng)，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。那么，壓力機(jī)出現(xiàn)故障后應(yīng)該怎么辦呢？今天高鍛就給大家分享一下壓力機(jī)常見(jiàn)故障。

一、軸瓦溫升過(guò)高

如果壓力機(jī)正常工作時(shí)甚至空運(yùn)行時(shí)曲軸軸瓦的溫升短時(shí)間內(nèi)就變化很大，需要考慮軸瓦間隙是否過(guò)小，軸瓦內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)或異物，潤(rùn)滑是否不良，是否長(zhǎng)期處于過(guò)載超載負(fù)荷下工作。

二、壓力機(jī)連沖

壓力機(jī)連沖是很嚴(yán)重的故障，首先要排除壓力機(jī)控制程序是否有錯(cuò)誤，檢查凸輪開(kāi)關(guān)信號(hào)是否失靈，離合器摩擦片是否有脫落造成離合器脫不開(kāi)，偏心輪壓力機(jī)生產(chǎn)廠家，制動(dòng)器動(dòng)作失靈不制動(dòng)，離合器、制動(dòng)器的進(jìn)排氣是否通暢。

傳統(tǒng)壓力機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)狀

機(jī)械壓力機(jī)是金屬塑性加工領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛的沖壓設(shè)備，采用的是直流電機(jī)、交流電機(jī)或者變頻調(diào)速電機(jī)作為動(dòng)力源，以曲柄、多連桿為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過(guò)空載情況下飛輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)儲(chǔ)存能量，負(fù)載階段釋放能量來(lái)完成沖壓過(guò)程。傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)有以下缺點(diǎn)。

生產(chǎn)效率低、安全隱患大

為常見(jiàn)的流水線生產(chǎn)模式，操作人員負(fù)責(zé)上下料，人員在操作過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大，易疲勞，安全隱患大；同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中由于是手工操作，制件在生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中存在一定量的變形，對(duì)制件的符合率和裝配性能有非常大的影響。由于是流水線作業(yè)，當(dāng)其中一道工序出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，整條線全部面臨停線，生產(chǎn)效率得不到保障。

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