釬焊料軋機，錫金焊料軋機，錫銀銅焊料軋機

型號：JH-RZ-260

名稱：預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。

適用范圍：預(yù)成型焊片，鋰離子電池電芯

適應(yīng)材料寬度：20 mm ～80 mm

軋制來料厚度：≤6mm

軋制厚度：0.05mm

厚度控制：大量程千分表

軋制溫度：≤300℃

銀錫焊片18%銀焊片(德標(biāo)+00Degassa1876銀焊片);25%銀焊片(HL302銀焊片);30%銀焊片(德標(biāo)L-Ag30cd銀焊片);35%銀焊片(Bag-2銀焊片);40%銀焊片(Bag-28銀焊片);45%銀焊片(HL303銀焊片);50%銀焊片(HL324銀焊片);56%銀焊片(Bag-7銀焊片);60%銀焊片;65%銀焊片70%銀焊片;72%銀焊片(HL308銀焊片);85%銀焊片等品種，形狀有條狀、絲狀、環(huán)狀、粉狀、膏狀、非晶太等。廣泛應(yīng)用于機電、電子、家電、五金、汽配等行業(yè)。

HAG-18BSn銀焊片，含銀18%銀焊片，是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好，精密恒溫金錫焊片軋機，價格經(jīng)濟?？珊附鱼~、銅合金、鋼等材料。熔點770-810攝氏度

HAG-25B銀焊片，設(shè)計金錫焊片裁片機，含銀25%銀焊片，等同于***BAg25CuZn銀焊片及HL302，是銀、銅、鋅、合金，具有較好的潤濕性和填充性，但熔點稍高，可焊銅、鋼等材料。熔點700-800攝氏度。

HAG-25BSn銀焊片，含銀25%銀焊片，等同于美標(biāo)AWS BAg-37銀焊片，嘉泓金錫焊片可逆軋機，是銀、銅、鋅、錫合金，熔點低于HAg-25B，提高了潤濕性和填充性。可焊銅、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。

 

XI檢測技術(shù)

   在BGA、CSP等新型元件應(yīng)用中，由于焊點隱藏在封裝體下面，金錫焊片，傳統(tǒng)的檢測技術(shù)已無能為力。為應(yīng)對新挑戰(zhàn)，自動X射線檢測(AXI)技術(shù)開始興起。組裝好的線路板沿導(dǎo)軌進入機器內(nèi)部后，其上方有一個X射線發(fā)射管發(fā)射X射線，穿過線路板后被置于下方的探測器(一般為攝像機)接收，由于焊點中含有可以大量吸收X射線的鉛，因此與穿過玻璃纖維、銅、硅等其它材料的X射線相比照射在焊點上的X射線被大量吸收，而呈黑點產(chǎn)生良好圖像(圖3)，使得對焊點的分析變得直觀，用簡單的圖像分析算法便可自動且可靠地檢驗焊點缺陷。 AXI檢測技術(shù)已從以往的2D檢驗發(fā)展到目前的3D檢驗。前者為透射X射線檢驗，對于單面板上的元件焊點可產(chǎn)生清晰的視像，但對于目前廣泛使用的雙面貼裝線路板，效果就會很差，因為兩面焊點的視像會重疊而難于分辨。3D檢驗法采用分層技術(shù)，將光束聚焦到不同的層上并將相應(yīng)圖像投射到一高速旋轉(zhuǎn)接受面，由于接受面高速旋轉(zhuǎn)使位于焦點處的圖像非常清晰，而其它層上的圖像則被消除，故3D檢驗法可對線路板兩面的焊點獨立成像。 3D X射線技術(shù)除了可以檢驗雙面貼裝線路板外，還可對那些不可見焊點如BGA等進行多層圖像“切片”檢測，即對BGA焊接連接處的頂部、中部和底部進行***檢驗。同時利用此方法還可測通孔(PTH)焊點，檢查通孔中焊料是否充實，從而極大地提高焊點連接質(zhì)量。

   AXI檢測技術(shù)為SMT生產(chǎn)檢測手段帶來了新的變革，可以說它是目前那些渴望進一步提高生產(chǎn)工藝水平、提高生產(chǎn)質(zhì)量、并將及時發(fā)現(xiàn)裝聯(lián)故障作為解決突破口的生產(chǎn)廠家的選擇。按照目前SMT器件的發(fā)展趨勢，其它裝配故障檢測手段由于其局限性而寸步難行，X射線自動檢測設(shè)備將成為SMT生產(chǎn)設(shè)備的新焦點并在SMT生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越重要的作用。

預(yù)成型焊片軋機 ：錫銀銅SAC305焊料軋機，金錫焊片熱壓機

型號：JH-RY-60

名稱：扎機

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制

特點：該機采用耐高溫材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材  平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

型號：JH-RY-60

名稱：陶瓷輥扎機

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制

特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

 

預(yù)成形焊料可以可以提供的焊料用量。有各種標(biāo)準(zhǔn)形狀的預(yù)成形焊料，比如矩形、正方形、墊片形和圓盤形。標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍從.010'(.254mm) 至2' (50.8mm)。另外也可以提供其他尺寸，以及客戶要求的形狀。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有嚴(yán)格的公差范圍用以確保用量的準(zhǔn)確性。合金的選擇可以提供，液相溫度從47°C至1063°C多種合金。合金材料 可以選用含銦、含金、無鉛、易熔和標(biāo)準(zhǔn)的錫-鉛等多種材料。

1. 合金選擇應(yīng)當(dāng)基于材料強度等物理屬性要求，并考慮適用的焊接溫度以及成品的工作溫度。一般的選擇原則是選擇一種熔點超過成品工作溫度至少50°C的材料。

2. 其次，要考慮被焊元件的材料類型，及何種焊料與該材料***匹配。例如，錫基焊料將會從鍍金元件上吸取金元素，形成易碎的金屬間化合物，因此在這種情況下通常推薦使用銦基焊料。

3. 金屬和合金具有不同的特性，因而可能影響到材料被制成不同形狀與厚度的難易度。在合金選擇過程中，務(wù)必要考慮***預(yù)成形焊料的形狀。

4. 裝配成品的工作環(huán)境也是合金材料選擇中一項重要的考慮因素。材料是否能夠在高溫或低溫下工作，或者是否能夠承受振動，都應(yīng)當(dāng)納入考慮中。

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