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青島威爾塑料機械有限公司
主營：木塑設備,塑料板材設備,塑料片材設備,塑料管材設備
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PE PS ABS板片材生產(chǎn)線組成部分
擠出主機：根據(jù)不同的物料特性，采用理想單螺桿擠出機，具有較高產(chǎn)量及良好的塑化能力。
換 網(wǎng) 器：采用液壓控制，使換網(wǎng)過程快速有效，雙工位多換，密封機構(gòu)設計，確保無漏料及穩(wěn)定擠出。
壓力反饋：采用美國丹尼斯科壓力傳感器，tpu片材，具有顯著穩(wěn)定壓力效果，很大程度提高擠出機產(chǎn)量及制造質(zhì)量精度，使片（板）材厚度更加均勻。
擠出模具：采用衣架式設計的單層、多層復合共擠模具，模具內(nèi)部經(jīng)過拋光和鍍硬鉻處理，確保穩(wěn)定均勻擠出及良好的表面光潔度。
三輥壓光：采用立式或斜式的結(jié)構(gòu)，及獨立控制的水（油）溫，控制裝置，確保準確的溫度控制，pp片材設備，及輥筒變頻同步，厚薄調(diào)整很容易等特點。
牽 引 機：采用兩輥式牽引設計，tpu片材設備價格，變頻調(diào)速，為板材提供準確的張緊速比，為生產(chǎn)提供安全保障。
自動切割系統(tǒng)：采用伺服電機傳動切割方式和自動計米裝置，確?？焖偾袛嗉捌秸?。
電氣控制系統(tǒng)：為滿足客戶的不同操作習
單層及多層共擠流延膜擠出機
◎的整線結(jié)構(gòu)，確保流延薄膜的高速穩(wěn)定生產(chǎn)。
◎的螺桿設計，保證物料充分塑化擠出穩(wěn)定。
◎模頭有限寬度可達5000，自動/手動調(diào)節(jié)模唇、多流道共擠復合流延，多層共擠復合分配器，適合多種成分材料的共擠復合擠出。
◎精密合理流延輥的設計，保證精密的輥面溫度。
我們可根據(jù)客戶及物料的不同需求，塑料tpu片材生產(chǎn)線，設計自動/手動調(diào)節(jié)模唇、多流道共擠復合流延，多層共擠復合分配器，適合多種成份材料的共擠復合擠出。提供多種的收卷模式，塑料tpu片材設備，配置特殊的主機可適用于多種產(chǎn)品生產(chǎn)。
該生產(chǎn)線生產(chǎn)的tpu片材制品，應用領域范圍廣泛。
應用分類
1.片板材
轉(zhuǎn)動帶；氣墊；膜片；鍵盤板；復合布等
2. 薄膜
tpu因其的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。目前，凡是使用pvc的地方，tpu均能成為pvc的代替品。tpu薄膜不僅可與各種布料貼合，還可以用真空熱成型的方法生產(chǎn)輪廓清晰，tpu片材生產(chǎn)線，尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品。隨著國內(nèi)環(huán)保意識的不斷提高，tpu的應用也越來越廣泛。其中增加速度比較快的領域：鞋面里料、保暖內(nèi)衣、透明內(nèi)衣、透明肩帶、松緊帶及透氣膠帶。
干燥好的樹脂原料經(jīng)過擠出機熔融塑化后，通過過濾器和聯(lián)接管進入流延t型模頭，經(jīng)過狹縫型模唇擠出。薄膜直接緊貼在急冷輥上，通過2條冷卻輥冷卻和重新固化。隨后，薄膜通過測厚儀測厚，tpu片材片材設備，再經(jīng)預熱輥、拉伸輥后進行縱向拉伸，定型冷卻、電暈后再切去較厚的邊料，通過全自動卷繞裝置卷取為膜卷，進行在線分切，得到筒狀的薄膜產(chǎn)品。
tpu（聚氨脂彈性體）薄膜以及tpu薄膜與基材復合是近年國際市場新推出的新型環(huán)保塑料制品。因其具有的性能和環(huán)保概念（材料埋于土壤，受環(huán)境溫度和微生物作用，3－5年內(nèi)自動降解）而日益增多地應用于各行業(yè)及日常生活用品方面，市場前景非常廣闊，存在巨大的應用潛力。
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第4年
