制造材料
1) 金屬材料,如軸承合金、青銅、鋁基合金、鋅基合金等
軸承合金:軸承合金又稱白合金,主要是錫、鉛、銻或其它金屬的合金,由于其耐磨型好、塑性高、跑合性能好、導(dǎo)熱性好和抗膠和性好及與油的吸附性好,故適用于重載、高速情況下,軸承合金的強(qiáng)度較小,價(jià)格較貴,使用時(shí)必須澆鑄在青銅、鋼帶或鑄鐵的軸瓦上,形成較薄的涂層。
2) 多孔質(zhì)金屬材料(粉末冶金材料)
多孔質(zhì)金屬材料:多孔質(zhì)金屬是一種粉末材料,它具有多孔組織,若將其浸在潤滑油中,使微孔中充滿潤滑油,變成了含油軸承,具有自潤滑性能。多孔質(zhì)金屬材料的韌性小,只適應(yīng)于平穩(wěn)的無沖擊載荷及中、小速度情況下。
3) 非金屬材料
軸承塑料:常用的軸承塑料有酚醛塑料、尼龍、聚四氟乙烯等,塑料軸承有較大的抗壓強(qiáng)度和耐磨性,可用油和水潤滑,也有自潤滑性能,但導(dǎo)熱性差。
滾動(dòng)軸承的潤滑目有減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘;延長其使用壽命;排出摩擦熱、冷卻,防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?;也有防止異物侵入軸承內(nèi)部,或防止生銹、腐蝕之效果。
潤滑方法,軸承的潤滑方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是,脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長,將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時(shí)要特別注意用量,不管是油潤滑還是脂潤滑,量太少潤滑不充分影響軸承壽命,量太多會(huì)產(chǎn)生大的阻力,影響轉(zhuǎn)速。
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如果發(fā)生軸承燒損,則勢必造成機(jī)械效率下降,造成增壓器轉(zhuǎn)速下降,并伴有噪聲發(fā)生,同時(shí)軸承燒損后會(huì)發(fā)出大量熱量,所以此時(shí)增壓器中間體溫度勢必升高,止推徑向軸承,因此判斷是否發(fā)生軸承燒損,只要檢查一下增壓器轉(zhuǎn)速是否下降,是否有異聲,是否中間體發(fā)熱或機(jī)油溫度升高便可。
至于什么原因引起軸承燒損,首先檢查機(jī)油壓力是否合乎要求,再檢查過濾器是否臟污,軸承是否出油;后再檢查轉(zhuǎn)子軸的彎曲和轉(zhuǎn)子的平衡,軸承間隙,針對(duì)檢查的原因加以排除。
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