對(duì)于大型的破碎機(jī),使用的錘頭單重在50-100千克左右,在生產(chǎn)中,錘頭受到的沖擊力較大。這時(shí),為了安全生產(chǎn),就要選擇材料韌性較好的耐磨錘頭,如高錳鋼、合金高錳鋼或者超高合金高錳鋼材料的錘頭。
對(duì)于中小型破碎機(jī),使用的錘頭單重50千克以下,在生產(chǎn)過(guò)程中,雙液復(fù)合合金錘頭專賣,錘頭受到的沖擊相對(duì)較小。這時(shí),錘頭的耐磨性為要考慮的問(wèn)題,就要選擇耐磨性能好的錘頭,如合金高錳鋼或中低碳合金鋼材料的耐磨錘頭。
對(duì)于細(xì)碎機(jī)錘頭,生產(chǎn)中受到的沖擊力適中,選用高韌性的高鉻鑄鐵材料的耐磨錘頭,雙液復(fù)合合金錘頭哪里好,其使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)高錳鋼。
雙金屬錘頭一般是指錘柄與錘頭選用兩種合金,錘柄選用具有沖擊韌性的錘頭,雙液復(fù)合合金錘頭,錘頭選用高硬度的錘頭,但錘柄與錘頭結(jié)合是兩種方式一種是機(jī)械復(fù)合也稱冷復(fù)合,另一種是冶金結(jié)合在澆鑄時(shí)選用的是同時(shí)雙液復(fù)合鑄造,雙金屬錘頭的選用還是雙液復(fù)合錘頭,因?yàn)殄N頭與錘柄不會(huì)斷裂,可以抗住強(qiáng)沖擊,特別是物料破碎進(jìn)料較大時(shí),機(jī)械復(fù)合錘頭一般是先將錘柄鑄造出來(lái),然后再將錘頭高鉻鐵水澆注進(jìn)去包裹住錘柄,但里面依然是沒(méi)有達(dá)到冶金復(fù)合,且在熱處理時(shí)易炸裂,錘頭在破碎時(shí)也易掉頭損壞。
合金錘頭在冷卻過(guò)程中,由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少,將發(fā)生二次碳化物的進(jìn)一步析出過(guò)程,但冷卻速度的大小對(duì)二次碳化物在冷卻過(guò)程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時(shí),二次碳化物將充分析出,奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕,雙液復(fù)合合金錘頭供貨廠,這實(shí)質(zhì)上就是退火過(guò)程。隨冷卻速度加快,二次碳化物的析出將受到抑制,從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織,這實(shí)質(zhì)上就是淬火過(guò)程。
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