設(shè)備試運轉(zhuǎn)
設(shè)備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗、精度試驗三種。(1)空轉(zhuǎn)實驗:是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性,設(shè)備的穩(wěn)固性,以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常,壓力噴霧造粒干燥機直銷,靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。一定時間的空負(fù)荷運轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個不可缺少的步驟。(2)設(shè)備的負(fù)荷實驗:試驗設(shè)備在數(shù)個標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷工況下進(jìn)行試驗,在有些情況下進(jìn)行試驗。在負(fù)荷實驗中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升,考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn),是否正常、安全、可靠。不同負(fù)荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn),也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作,磨合試驗進(jìn)行的質(zhì)量如何,對于設(shè)備使用壽命影響極大。(3)設(shè)備的精度實驗:一般應(yīng)在負(fù)荷試驗后按說明書的規(guī)定進(jìn)行,既要檢查設(shè)備本身的幾何精度,也要檢查工作(加工產(chǎn)品)的精度。這項試驗大多在設(shè)備投入使用兩個月后進(jìn)行。
干燥設(shè)備的選型
1.滾筒式干燥機 滾筒式干燥機應(yīng)用較廣(常用NXG型)。近年以來,除用于干燥浮選精煤外,還用于未設(shè)浮選的選煤廠干燥原生煤泥,以便將其摻入供電廠的中煤。滾筒式干燥機適用于0-13mm濕煤的干燥,具有操作管理簡便、運轉(zhuǎn)可靠、電耗少、成本低等優(yōu)點。其缺點是地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鋼材耗量多、單位容積蒸發(fā)水量少、干燥時間長。該機有順流、逆流兩種形式,其機長與直徑成一定比例。
2.管式干燥機 管式干燥機采用連續(xù)式高1效固體流態(tài)化的干燥方法。使?jié)裎锪显诟稍餀C中與熱氣流一起流動,經(jīng)集塵器回收后得到干燥產(chǎn)品。 管式干燥機的優(yōu)點是投資少、占地面積小、建筑費用低、結(jié)構(gòu)簡單、容易制、鋼材耗量少、干燥強度大、單位容積蒸發(fā)水量大、干燥時間短、對煤過干燥少,干燥。其缺點是產(chǎn)品回收和廢氣凈化難度大、電耗高、熱力過程調(diào)整困難、管理復(fù)雜、干燥成本高等。
壓力噴霧干燥機運行的操作要點
壓力噴霧干燥機的操作是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作,以達(dá)到合格的產(chǎn)品質(zhì)量。
準(zhǔn)備工作,清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵雜質(zhì),壓力噴霧造粒干燥機價格,對工作環(huán)境進(jìn)行的殺菌。裝配好霧化1器裝置后需檢查其氣密性。
噴霧干燥開始時,及時將高壓泵、進(jìn)風(fēng)機、排風(fēng)機、霧1器調(diào)整到佳工作狀態(tài)。佳工藝條件確定之后,操作中必須嚴(yán)格控制,并保持穩(wěn)定,才能獲得質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品,運行中應(yīng)特別注意以下幾點:
1.必須保持進(jìn)、排風(fēng)溫度穩(wěn)定.濃縮乳濃度與溫度穩(wěn)定;霧化狀態(tài)穩(wěn)定。一般采取保持排風(fēng)溫度穩(wěn)定,其他因素進(jìn)行調(diào)節(jié)的操作來控制產(chǎn)品質(zhì)量。
2.嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生制度,避免細(xì)茵和外來雜質(zhì)的污染.以保證成品衛(wèi)生質(zhì)量。
3.防止斷料和突然的故障,如斷水、電、汽或其他故障,金壇壓力噴霧造粒干燥機,以防造成產(chǎn)品質(zhì)量問題或機器報壞現(xiàn)象。
壓力噴霧干燥機操作后步驟,關(guān)停高壓泵,關(guān)閉主蒸汽閥門,開旁通閥門排除余汽,拆即噴頭,關(guān)停進(jìn)、排風(fēng)機,壓力噴霧造粒干燥機供應(yīng),開動振蕩器敲落操室內(nèi)業(yè)上的奶粉,打開干操室門進(jìn)行人工掃粉或機器粉,后停機。
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